[实用新型]一种用于山羊绒分梳的开松罗拉装置无效
申请号: | 200920029273.3 | 申请日: | 2009-07-10 |
公开(公告)号: | CN201581166U | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 王福民;李毅 | 申请(专利权)人: | 青岛嘉源纺织机械有限公司 |
主分类号: | D01G15/06 | 分类号: | D01G15/06;D01G15/02;D01G15/16;D01G15/44;D01G15/48 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 王连君 |
地址: | 266319*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 山羊绒 罗拉 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种开松罗拉装置,尤其是一种用于山羊绒分梳的开松罗拉装置。
背景技术
开松罗拉装置是山羊绒分梳设备的配套装置,其主要作用在于将水洗后的成团状块状的山羊绒原料开松牵伸成为单根平行的纤维以供后续梳理工序使用。
现有技术中,开松罗拉装置中开松装置以及转移平梳装置和车头梳理装置的配备设置不够合理,在一定程度上造成梳理效果差;同时,清除杂质的功能差,影响山羊绒产品的质量。
因此,需要一种新型的开松罗拉装置以更好的解决开松罗拉装置的各部件配置不合理和清除杂质效果差的问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型致力于更好的解决开松罗拉装置的各部件配置不合理和清除杂质效果差的问题,提出了一种新型的开松罗拉装置。
本实用新型的优化了开松罗拉装置各部件的配置;同时,增强了杂质清除的部件。具体地,本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:
一种开松罗拉装置,包括喂入装置、开松装置、转移平梳装置以及车头梳理装置,其中:
所述喂入装置包括喂入罗拉、清洁罗拉和开毛辊;和/或
所述开松装置包括两个锡林以及各自对应的开松工作组和位于两个开松锡林之间的转移辊。
优选地,所述转移平梳装置包括多组平梳转移子装置,和/或,所述车头梳理装置包括刺辊、锡林以及道夫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型优化了开松罗拉装置各部件的配置,梳理效果更好;同时,采用清除杂质的部件并合理分布在装置的各个部分,有效提高了清除杂质的效果。
附图说明
下面将参照附图对本实用新型的具体实施方案进行更详细的说明,其中:
图1是本实用新型的装置结构图;
其中,1-喂入罗拉,2-喂入罗拉,3-清洁罗拉,4-开毛棍,5-开松锡林,6-整理辊,7-工作辊,8-整理辊,9-工作辊,10-整理辊,11-工作辊,12-转移辊,13-开纤锡林,14-整理辊,15-工作辊,16-整理辊,17-工作辊,18-整理辊,19-工作辊,20-平梳辊,21-凝聚转移辊,22-平梳辊,23-平梳辊,24-凝聚转移辊,25-平梳辊,26-平梳辊,27-凝聚转移辊,28-平梳辊,29-平梳辊,30-凝聚转移辊,31-平梳辊,32-刺辊,33-梳理锡林,34-道夫,35-盖板条针布,36-绒网剥离斩刀,37-底部漏底。
具体实施方式
为了更好的解决开松罗拉装置的各部件配置不合理和清除杂质效果差的问题,本实用新型提供了一种新型的开松罗拉装置。接下来具体说明该新型的开松罗拉装置。
图1示出本实用新型的装置结构图。如图1所示,该新型开松罗拉装置包括喂入装置101、开松装置102、转移平梳装置103以及车头梳理装置104。
上述喂入装置101包括喂入罗拉1和2、清洁罗拉3和开毛辊4。
上述开松装置102包括两个锡林5和13以及各自对应的开松工作组和位于两个开松锡林之间的转移辊12。
上述转移平梳装置103包括多组平梳转移子装置。
上述车头梳理装置104包括刺辊32、锡林33以及道夫34。
上述平梳转移子装置包括两个平梳辊和1个凝聚转移辊,并按照平梳棍-凝聚转移辊-平梳辊的工位顺序组合。
上述转移平梳装置103包括4组平梳转移子装置。
上述开松工作组包括3组由整理辊和工作辊组成的开松组辊,并按照整理辊-工作辊的工位顺序组合。
上述开松工作组均匀分布在开松锡林5和/或13的上半部。
上述车头梳理装置104的锡林33顶部盖板配备条针布35以及在底部的漏底37。
上述车头梳理装置104的道夫34还配备绒网剥离斩刀36。
接下来,说明本实用新型的工作过程。具体如下:
水洗后的山羊绒原料经喂毛机输送至喂入罗拉工位,由喂入罗拉1和2共同作用将原料喂入本装置,清洁罗拉3负责清理草木棒等杂物;开毛辊4负责将喂入罗拉1和2送来的原料撕扯初步理顺。
开松锡林5配合其顶部3组开松工作组6至11辊将开毛辊4初步开松的山羊绒原料进行第二次粗开松;转移辊12将粗开松的山羊绒原料转移至开纤锡林13,开纤锡林13配合其顶部开纤工作组14至19将原料进一步的开松牵伸成为基本平行的单纤维。
然后,经过转移平梳装置4组平梳转移子装置的辊20至31的充分理顺,到达车头梳理机刺辊32工位时已成为顺直的单纤维状态。
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