[实用新型]校直机用出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料装置，尤其涉及一种校直机上用的出料装置。

背景技术

热校直机是用于钢管调质生产线钢管在线热校直和喷水冷却的关键机器。市场上通常使用的是三辊校直机(如图1)，三辊校直机结构简单，使用方便。原理是下部有两个固定的动力辊，上部由两同步油缸带动一个被动辊，感应加热出炉的红热钢管，由输送机构将其送到两动力辊之间，由动力辊带动工件旋转，同时被动辊对工件施行适当的径向压力，工件旋转的同时进行全长度上矫正。

为了扩大校直机校直工件直径范围，热校直机两个动力辊间隙应尽量小，被动辊直径适当加大。由于两动力辊之间距离较小，两动力辊之间难以增加出料顶料机构，出现了校直后工件难以出料的情况。目前，有的用户不采用任何顶料机构出料，只是利用后一个料的下滑惯性冲走前料的做法，不过这样使得两动力辊中间总是存在一个料。而且此方法对直径较小的料也难以实现，因为冲力无法把工件送到出料临界点上去。对大直径工件，用户仍采用在两动力辊之间增加了顶料油缸，将工件顶到一定高度后，由被动辊将工件带出主动辊，到达出料斜坡，进入回火进料装置，进行回火处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操纵方便、使用可靠的校直机用出料装置，扩大了校直机的使用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：校直机用出料装置，安装于校直机的机架与校直机的两个主动辊之间，包括：两个转臂圈，所述两个转臂圈分别套装在一个主动辊的两个端部的轴颈上；翻料梁，所述翻料梁两端分别固定在所述两个转臂圈上，所述翻料梁沿主动辊的轴向延伸，所述翻料梁位于所述的两个主动辊之间；驱动装置，所述驱动装置设置于所述校直机的机架与转臂圈之间，用于驱动所述转臂圈的摆动。

作为一种优选的技术方案，所述驱动装置包括：油缸，所述油缸铰接在所述校直机的机架与转臂圈之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于该校直机用出料装置包括分别套装在一个主动辊两个端部的轴颈上的两个转臂圈和两端分别固定在所述两个转臂圈上的翻料梁，以及驱动所述转臂圈摆动的油缸，所以，当需要出料时，油缸活塞杆的运动带动转臂圈绕主动辊轴心摆动，从而翻料梁也绕主动辊摆动，将位于两个主动辊之间空隙上方的工件顶出，且沿主动辊切线方向推出，从而实现出料。本实用新型采用油缸翻料实现校直机的出料，所设计的转臂圈上翻料梁转动出料，避免了在两主动辊之间空隙较小无法安装顶料油缸的问题，可用于大、小直径工件的顶料出料，增加了校直机适用范围，而且操纵方便、使用可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的三辊校直机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是图2的A向视图。

附图中：1.被动辊；2.主动辊；3.工件；4.转臂圈；5.机架；6.油缸；7.翻料梁。

具体实施方式

三辊校直机用出料装置，如图2和图3所示，安装于三辊校直机的机架5与三辊校直机的两个主动辊2之间，包括：两个转臂圈4，所述两个转臂圈4分别套装在一个主动辊2的两个端部的轴颈上；翻料梁7，所述翻料梁7两端分别固定在所述两个转臂圈4上，所述翻料梁7沿主动辊2的轴向延伸，所述翻料梁7位于所述的两个主动辊2之间；油缸6，所述油缸6铰接在所述校直机的机架5与转臂圈4之间，用于驱动所述转臂圈4的摆动。

在所述油缸的电磁阀处设有速度调节阀(图中未示出)，控制液压缸流量，防止翻料速度过快。

本实用新型的工作原理：在校直过程中，工件在两主动辊之间与三辊相切并旋转，校直完成后，被动辊向上移动，工件在两主动辊之间与两主动辊相切，电磁阀控制喷水冷却，油缸电磁阀得电动作，油缸活塞杆开始运动，所述油缸活塞杆的运动带动转臂圈4绕主动辊2的轴颈摆动，从而翻料梁7绕主动辊2摆动，将位于两个主动辊之间空隙上方的工件3顶出，且沿主动辊2切线方向推出，到达出料斜坡，进入回火进料装置。

本实用新型的出料装置，可以安装在不同规格校直机上，适合大、小直径工件使用，增加了校直机使用范围，整机可靠性得以提高。

上述实施例仅仅是本实用新型具体实施方式的举例，本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。