[实用新型]货架接头

说明书

技术领域

本实用新型属于货架，尤其是一种便于拆装的货架接头。

背景技术

现有技术中的大型金属货架大都采用将金属立柱与金属横梁进行焊接，或采用铆钉机和铆钉对立柱和横梁进行铆接，使立柱与横梁相互连接，并组成货架。通过焊接或铆接组成的货架非常牢固，但是也存在一定的缺陷：首先该货架搬运不方便；另外，由于连接在立柱上的两横梁之间的距离是固定的，在使用时常因物品的高度大于两横梁之间的距离而无法放置，此时又很难调整两横梁之间的距离，对日常的使用带来一定的麻烦；另外，焊接和铆接的工序比较复杂，需要耗费大量的人力和物力，因此其制造成本比较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有的金属货架存在的上述缺陷，提出了一种新型的货架接头，其结构简单，组装方便且牢固，便于拆卸和搬运，可以随时调整货架高度，且制造成本低。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种货架接头，包括立柱和横梁，立柱和横梁均由两个相互垂直的金属条连接而成，截面形状呈“L”形，其中，所述立柱的内表面设有凸钮，凸钮靠近沿立柱金属条高度方向的外侧边，且沿其高度方向均匀间隔设置，凸钮垂直于立柱内表面，凸钮的上部且与金属条连接处设有开口槽，槽的深度不大于横梁金属条的厚度；横梁的内表面设有孔，孔沿横梁的长度方向间隔设置，所述的孔包括靠近两金属条相交边且与金属条宽度方向平行的长条形孔和对应的另一侧金属条长度方向外侧边上设置的开口孔，所述的长条形孔由宽度不同且相通的两个条形孔组成，其中宽度较小的一端靠近两金属条的相交边，开口孔与宽度小的条形孔的宽度相同，并不大于凸钮的厚度，以保证立柱与横梁的牢固连接。

本实用新型中，所述的凸钮可以下压，当立柱上的孔卡套在凸钮之前，凸钮必须垂直于立柱内表面，孔与凸钮卡紧后，将凸钮下压。另外，凸钮也可以始终为竖直式，即始终垂直于立柱内表面。。

本实用新型在使用时，首先通过长条形孔中宽度大的一端将横梁套在立柱上，并使横梁的外表面紧贴立柱的内表面，使长条形孔和开口孔与凸钮上的开口槽位于同一平面，然后施加一定的压力使横梁下压，将孔卡套在凸钮的开口槽内，由于孔与槽之间为过盈配合，因此立柱与横梁能够牢固连接。由于沿立柱的长度方向间隔设置多个凸钮，因此可以根据实际需要，选择将横梁卡在某一位置的凸钮上，通过不同位置的凸钮来调整货架的高度及两横梁之间的距离。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，立柱上的凸钮与横梁上的孔之间通过过盈配合的连接方式实现了立柱与横梁的连接，其连接方式简单，且连接处非常牢固，并且便于拆装和搬运，使用时根据物品的高度，可以随时调整货架的高度和连接在立柱上的两横梁之间的距离；另外，通过凸钮与孔之间的简单卡套即可实现立柱与横梁的连接，无需焊接或铆接等工艺，减少了制造工序，因此大大降低了货架的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型中横梁的结构示意图；

图2为本实用新型中立柱的结构示意图；

图3为本实用新型中立柱与横梁连接时的主视图；

图4为本实用新型中立柱与横梁连接时的俯视图。

具体实施方式

该货架接头中采用的横梁和立柱均采用角钢，如图1所示，横梁1的内表面上沿其长度方向间隔设置孔，该孔包括靠近角钢角边处的长条形孔3和对应的设置在外侧边边缘上的开口孔5，所述的长条形孔3和开口孔5平行于角钢的宽度方向。长条形孔3包括宽度较小的孔2和宽度较大的孔4，孔2和孔4相互连通，其中孔2靠近角钢的角边。如图2所示，立柱6上靠近角钢的两外侧边处设置凸钮7，所述的凸钮为可下压式，图2为凸钮下压时立柱的结构示意图。凸钮7沿立柱的高度方向间隔设置，当横梁上的孔卡套凸钮的开口槽内之前，凸钮7垂直于立柱6的内表面，凸钮7的上部且与立柱6的连接处设有开口槽8，开口槽8的深度不大于横梁1中角钢的厚度；同时，孔2和开口孔5的宽度相同，其宽度不大于凸钮7的厚度，使孔2、开口孔5与开口槽8之间实现过盈配合，从而使横梁1和立柱6能够牢固连接。

该货架接头在使用时，首先固定立柱6，将横梁1安装在立柱6上时，首先使立柱6上的凸钮7穿过横梁1上的宽度较大的孔4，然后使横梁1的外表面贴近立柱6的内表面，使孔2、开口孔5与凸钮7上的开口槽8位于同一平面上，然后对横梁1施加一定的压力，使孔2和开口孔5分别卡在凸钮7底部的开口槽8内，然后将凸钮7的上端压下，使孔2牢固地固定卡紧在凸钮7上，实现了横梁1和立柱6的连接。横梁1和立柱6连接后的结构如图3和图4所示。

该实施例中的凸钮可以为下压式，也可以为竖直式，即始终垂直于立柱外表面。与现有的货架相比，该货架接头的连接方式简单，安装方便，无需焊接或铆接等复杂工艺，便于拆装和搬运，并根据实际需要随时调整货架的高度和两横梁之间的距离。