[实用新型]发光字字边带成型机无效
申请号: | 200920029513.X | 申请日: | 2009-07-09 |
公开(公告)号: | CN201442130U | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 陈庆汉;陈学涛;陈学波 | 申请(专利权)人: | 陈庆汉 |
主分类号: | B23D57/00 | 分类号: | B23D57/00 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人: | 王庆德 |
地址: | 261041 山东省潍坊市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发光 字字 边带 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及板材切槽技术领域,具体是一种用于立体发光字字边带切槽和弯弧的发光字字边带成型机。
背景技术
近年来,立体发光字凭其外表美观高档、成本较低的优势逐渐成为商家作为广告招牌的首选。立体发光字的字边常用铝合金板、不锈钢板制成槽状字,其中间可用LED发光字板或者普通塑板填充构成。制作立体发光字字边的主要工作就是用字边带围边,围边主要包括折边和弯弧两道工序,传统的弯弧和折边都是通过手工制作,制作者用刀片在字边带上切槽后再沿切槽对字边带进行折边,不但耗时费力,并且外表不美观。现在尚无一种结构简单、操作方便的用于对发光字字边带进行切槽的机器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的用于对发光字字边带进行切槽的发光字字边带成型机。
为解决上述技术问题,所提供的发光字字边带成型机包括机箱,在机箱的前后侧壁上分别开设有进料口和出料口,其结构特点是:进料口和出料口之间设有安装在机箱内壁上的输料板,输料板的前部装有送料装置,输料板的中后部设有安装在机箱内壁上的切槽装置,输料板上安装有与切槽装置位置相应的压紧装置。
采用上述结构后,由于进料口和出料口之间设有安装在机箱内壁上的输料板,输料板的前部装有送料装置,输料板的中后部设有安装在机箱内壁上的切槽装置,输料板上安装有与上切槽装置位置相应的压紧装置,从进料口输入板材,在字边带输送至适当位置时,通过压紧装置将板材紧压在输料板上,通过切槽装置对字边带进行切槽,从而实现对发光字字边带的切槽工序。本实用新型结构简单,操作方便。
所述切槽装置包括对应设置在输料板上下两侧的上切槽装置和下切槽装置。
作为本实用新型的一种具体结构形式,所述上切槽装置包括两端分别安装机箱左、右侧壁上的上导轨,上切槽电机通过上滑动架安装在上导轨上,上滑动架上设有能安装上切割锯片的上切割轴,切槽电机的动力输出轴与该上切割轴传动连接,滑动架上安装有伸出机箱侧壁且与上导轨平行的上牵引杆。
作为上述结构的改进,所述机箱的左右侧壁上对应铰接有转动块,所述上导轨的两端分别安装在两转动块上,所述机箱的侧壁上设有供上牵引杆滑动的弧形滑槽,弧形滑槽上装有限制上牵引杆的限位螺母,可以通过转动块角度的改变,从而实现上切割锯片对字边带不同角度的切割,以实现字边带不同角度的弯折。
作为本实用新型的一种具体结构形式,所述所述下切槽装置包括安装机箱左右侧壁上的下导轨,下切槽电机通过下滑动架安装在下导轨上,下滑动架上设有能安装下切割锯片的上切割轴,下切槽电机的动力输出轴与该下切割轴传动连接,所述输料板上设有供下切割锯片伸入的切割槽,下切槽电机的滑动架上安装有伸出机箱侧壁且与下导轨平行的下牵引杆。
作为上述结构的改进,所述机箱的左右侧壁上对应固装有固定夹块,所述下导轨的两端滑动安装在固定夹块的密闭滑槽中,所述下导轨的下方设有转动安装在机箱左右侧壁上的转动轴,转动轴上装有能调整下导轨高度的凸轮,凸轮转动可以控制下切割刀片的切割深度,从而实现对字边带不同深度的切割。
作为本实用新型的一种具体结构形式,所述压紧装置包括装在输料板上左右两侧的安装架,两安装架上分别转动安装有夹紧板,两夹紧板的左右两侧与输料板的左右两侧之间分别装有弹簧,夹紧板与输料板之间的缝隙为板材通道,两夹紧板的上方设有压块,压块通过导向柱安装在输料板上,导向柱底部的下方设有电磁铁。
作为本实用新型的一种具体结构形式,所述送料装置包括靠近进料口方向且相对安装输料板上的两导向板,两导向板的后方安装有平行于输料板的输送辊,输送辊由输送电机动力驱动。
作为本实用新型的进一步改进,所述机箱的一侧还设有板材弯弧装置,该板材弯弧装置包括对置固装机箱一侧的固定支架,固定支架上装有转动电机,转动电机的动力输出轴上传动连接有两同向转动的竖杆,两竖杆的中间一侧设有压弯杆,压弯杆由压弯电机动力驱动,两固定支架之间设有供压弯杆前后滑动的滑动槽。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视的示意图;
图3为图1中B向的结构示意图;
图4为图1中C向的结构示意图;
图5为图1中D向的结构示意图
图6为板材弯弧装置的结构示意图。
具体实施方式
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