[实用新型]料理机电机轴与刀轴的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种连接结构，特别涉及到一种料理机电机轴与刀轴的连接结构。

背景技术

料理机、榨汁机等料理机中，其电机轴与切削刀轴通过联轴器进行连接，目前常规的作法都是在电机轴、刀轴上设置螺纹，然后在上、下联轴器上设置相应的螺孔，刀轴、电机轴分别连接在上、下联轴器上，并通过上、下联轴器的配合来实现电机动力的传动，而螺纹由于加工精度等原因会存在一定的间隙，如此，该电机轴、刀轴和联轴器的旋转轴心不能高度吻合，而对于电机转速动辄高达每分钟二万转以上的料理机来说，电机轴、刀轴和联轴器的旋转轴心不能高度吻合会导致料理机工作噪音和振动加大，电机和联轴器的工作寿命降低。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种料理机电机轴与刀轴的连接结构，其可以自动对中电机轴、刀轴与联轴器，使电机轴、刀轴和联轴器的旋转轴心能高度吻合。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种料理机电机轴与刀轴的连接结构，包括上联轴器和与之配合的下联轴器，上、下连轴器分别与刀轴和电机轴连接，将电机的动力传递到刀轴末端的粉碎刀具上，所述上、下联轴器分别包括基部、传动部和配合部，上、下联轴器的配合部上设有通孔，其特征在于所述电机轴还设有对正部，电机轴穿过下联轴器配合部的通孔，使对正部与下联轴器的配合部相配合，并通过螺母将下联轴器紧固于电机轴上。

所述下联轴器的配合部的通孔为锥孔，所述锥孔的锥面角a为0°≤a＜90°。

所述电机轴的对正部为锥体，与下联轴器配合部的锥孔相配合，所述锥体的锥面角β为0°≤β＜90°。

所述上、下联轴器的配合部为一嵌在所述上、下联轴器基部内的铜套。

所述下联轴器上还设有卡槽和盖板，所述盖板安装于电机轴与刀轴的连接结构的卡槽内，用以盖住卡槽下方的螺母。

所述刀轴上还设有对正部，刀轴穿过刀座、上联轴器配合部上的通孔，使对正部与上联轴器的配合部相配合，并通过螺母将上联轴器紧固于刀轴上。

所述上联轴器的配合部的通孔为锥孔，所述锥孔的锥面角θ为0°≤θ＜90°。

所述刀轴的对正部为锥体，与上联轴器配合部的锥孔相配合，所述锥体的锥面角γ为0°≤γ＜90°。

所述上联轴器的传动部为传动齿或传动槽之一，所述下联轴器的传动部为传动齿或传动槽之另一者。

所述锥面角a的最佳范围为10°≤a≤20°，锥面角β的最佳范围为10°≤β≤20°，锥面角θ的最佳范围为10°≤θ≤20°，锥面角γ的最佳范围为10°≤γ≤20°。

本实用新型的有益技术效果为：

现有技术中的螺纹配合方式中，螺纹的加工精度较难控制。与现有技术相比，本实用新型通过在电机轴上设置对正部，在下联轴器上设置配合部，通过对正部上的锥体和配合部上的锥孔相抵触配合，以取代现有技术中的螺纹配合，使得电机轴和联轴器的旋转轴心能精确对正，从而能降低料理机的工作噪音和振动，以及提高电机和联轴器的工作寿命。

附图说明

图1为实施例一之电机轴与下联轴器组装前示意图。

图2为实施例一之电机轴、配合部示意图。

图3为实施例一之电机轴、下联轴器、上联轴器、刀轴组装后示意图。

图4为实施例二之电机轴、下联轴器、上联轴器、刀轴组装后示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、电机轴；11、对正部；12、螺纹部；2、下联轴器；20、传动部；21、基部；22、配合部；23、卡槽；24、通孔；3、螺母；4、盖板；5、上联轴器；50、传动部；51、基部；52、配合部；54、通孔；6、刀轴；61、对正部；7、刀座；8、螺母。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：