[实用新型]单螺杆泵万向节总成

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种油井注聚螺杆泵的连接部件，具体地说是一种单螺杆泵万向节总成。

二、背景技术

油田进入注聚开发阶段，在聚合物驱中，单螺杆外输泵是整个注聚系统中得重要部分，作用是将母液站传送到注聚站的升压设备。处于24小时连续高速高负荷运转状态，易造成万向节总成及相应部件损坏，导致大面积停产，不仅降低了注聚时率，使注聚质量无法得到保证，而且增加了维修成本，职工劳动强度也随之增大。经过长期的观察分析，认为螺杆泵万向节总成存在一定缺陷，万向节拨叉旋转角度只有3-5度，一旦十头轴套磨损1毫米，两拨叉就相互撞击，造成拨叉损坏，严重造成泵壳撕裂，导致大面停注，影响原油产量。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种单螺杆泵万向节总成，克服万向节拨叉旋转角度小，易造成两拨叉互相撞击损坏，导致泵壳撕裂及十字轴与轴套直接接触，无润滑易磨损的缺陷。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型由拨叉、密封套、锁片、轴承、锁片螺钉、连接法兰、螺栓、连接轴、键槽和十字轴组成，其特征在于拨叉设为左右凸凹相对的对称的两个，拨叉一端部设有法兰盘，法兰盘上设有键槽，另一端设有上或前后对称的凸舌，凸舌的中部设有十字轴孔，十字轴孔内设有轴承；两拨叉相对、十字轴插在两拨叉的十字轴孔内连接两拨叉，在每个十字轴孔端部设有用螺钉连接的十字轴的锁片，左拨叉的法兰盘与连接轴的法兰盘连接用键定位，右拨叉的法兰盘与电机轴法兰盘连接，用键定位，在连接的两拨叉的外周套上密封套构成单螺杆泵万向节总成。

拨叉舌的头设为半圆形，舌根部设为45°的圆弧切面。

本实用新型与已有相比具有以下优点：

1、在十字轴孔内设计了轴承，避免了十字轴与轴孔的磨损，延长了万向节总成的使用寿命。

2、拨叉的顶部和根部都设为弧形，增大了两拨叉之间相对旋转角度，避免了两拨叉之间的磨损撞击及调节螺杆泵旋转角度失灵引起的泵壳撕裂的事故。

四、附图说明

图1-本实用新型的结构示意图

图2-图1中的A-A剖面示意图

图3-本实用新型的安装示意图

图中1-右拨叉  2-密封套(橡胶)  3-左拨叉  4-锁片  5-轴承  6-锁片螺钉  7-连接法兰  8-螺栓  9-连接轴  10-键槽和键  11-十字轴  12-出口13-螺杆泵  14-万向节总成  15-万向节总成套  16-进口  17-万向节总成座18-电机轴

五、具体实施方式：

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

如图1、2所示本实用新型由右拨叉1、密封套2、左拨叉3、锁片4、轴承5、锁片螺钉6、连接法兰7、螺栓8、连接轴9、键槽10和十字轴组成，其特征在于拨叉设为左右凸凹相对的对称的两个，拨叉一端部设有法兰盘，法兰盘上设有键槽，另一端设有上或前后对称的凸舌，凸舌的中部设有十字轴孔，十字轴孔内设有轴承；两拨叉相对、十字轴插在两拨叉的十字轴孔内连接两拨叉，在每个十字轴孔端部设有用螺钉连接的十字轴的锁片，左拨叉的法兰盘与连接轴的法兰盘螺栓连接用键定位，右拨叉的法兰盘与电机轴法兰盘螺栓连接，用键定位，在连接的两拨叉的外周套上密封套构成单螺杆泵万向节总成。

在应用本实用新型时如图3所示，出口12与注聚井的注聚管线连接，螺杆泵13的进口通过万向节总成套15与万向节总成座17连接，螺杆泵轴通过万向节总成14、连接轴9(图1所示)和万向节总成座与电机轴18和电机连接，进口16与注聚罐连接，在注聚过程中，万向节总成根据螺杆泵旋转度的变化不断调整转子的偏心，使转子的中心线始终处于中心位置，保持转子与电机的同心度，延长螺杆泵的使用寿命。