[实用新型]一种风冷模块化热泵冷水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风冷模块化热泵冷水机组，属于空调设备领域。

背景技术

目前，风冷模块化热泵冷热水机组在空调领域中得到广泛的应用，普通风冷模块化热泵冷热水机组冬季制热除霜时，一般是间隔定时化霜，除霜时间及化霜间隔时间可根据实际情况进行设定。

其存在以下几个缺陷：1、频繁化霜，无论蒸发器结没结霜，只要到了设定的化霜时间，机组即进入化霜程序，造成资源浪费，水系统温度波动频繁，影响制热舒适度，有时会造成机组高压报警保护。2、化霜不彻底，因为冬季室外温湿度变化很大，蒸发器结霜的厚度随室外温湿度的变化而变化，霜层薄化霜时间设置过长会造成能源浪费及机组高压报警。霜层厚化霜时间设置过短会造成化霜不彻底，致使机组运行工况逐渐恶劣并造成机组损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述背景技术的不足，提供一种风冷模块化热泵冷水机组，该风冷模块化热泵冷水机组克服了传统机组冬季制热所造成的频繁化霜的缺陷，节省了能源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种风冷模块化热泵冷水机组，包括管道连通的全封闭涡旋压缩机和气液分离器，其特征在于：所述管道连通的全封闭涡旋压缩机和气液分离器分别连通循环冷却装置，所述循环冷却装置与控制装置连接。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述控制装置包括CPU处理器、高压控制器、设置在室外换热器上的蒸发器传热铜管温度传感器和设置在机组外的室外环境温度传感器，所述CPU处理器与蒸发器传热铜管温度传感器、室外环境温度传感器电连接，所述高压控制器设置在循环冷却装置和全封闭涡旋压缩机之间的管道上。

所述循环冷却装置包括四通阀，所述四通阀相邻的两个接口分别连通涡旋压缩机和气液分离器，四通阀上与涡旋压缩机连通端相对的接口连通室外换热器，所述四通阀上与气液分离器连通端相对的接口上连通有水换热器，所述水换热器和室外换热器管道连通。

所述室外换热器的一侧设有轴流风机。

所述水换热器和室外换热器之间的管道上依次设有储液罐、膨胀阀和过滤器。

外环境温度传感器、蒸发器传热铜管温度传感器和高压控制器的设置能够准确的检测空调机组是否需要化霜，CPU处理器控制控制化霜过程，本实用新型有效地克服了风冷模块化热泵冷热水机组冬季制热所造成的频繁化霜及化霜不彻底这些缺陷，降低运行费用及机组故障率，减小机组水系统温度波动，提高采暖的舒适性。

下面结合附图和实施例对上述技术方案做进一步改进：

附图说明

附图是本实用新型的结构原理图。

图中：1-CPU处理器；2-室外换热器；3-蒸发器传热铜管温度传感器；4-室外环境温度传感器；5-高压控制器；6-四通阀；7-轴流风机；8-全封闭涡旋压缩机；9-水换热器；10-膨胀阀；11-过滤器；12-气液分离器；13-储液罐。

具体实施方式

实施例，如附图所示，一种风冷模块化热泵冷水机组，包括管道连通的涡旋压缩机8和气液分离器12，所述管道连通的涡旋压缩机8和气液分离器12分别连通循环冷却装置，所述循环冷却装置与控制装置连接；所述循环冷却装置包括四通阀6，所述四通阀6相邻的两个接口分别连通涡旋压缩机8和气液分离器12，四通阀6上与涡旋压缩机8连通端相对的接口连通室外换热器2，所述四通阀6上与气液分离器12连通端相对的接口上连通有水换热器9，所述水换热器9和室外换热器2管道连通；所述室外换热器2的一侧设有轴流风机7；所述水换热器9和室外换热器2之间的管道上依次设有储液罐13、膨胀阀10和过滤器11；所述控制装置包括CPU处理器1、设置在室外换热器2一侧的蒸发器传热铜管温度传感器3、高压控制器5和设置在机组外的室外环境温度传感器4，所述CPU处理器1与蒸发器传热铜管温度传感器3、室外环境温度传感器4电连接，所述高压控制器5设置在四通阀6和全封闭涡旋压缩机8之间的管道上，蒸发器传热铜管温度传感器3和室外环境温度传感器4均为电阻温度传感器。

如此改进后，风冷模块化热泵冷热水机组冬季运行时，经室外温度传感器4感受到室外温度不具备结霜条件时，CPU处理器1控制系统不进入除霜监控状态，风冷模块化热泵冷热水机组按无霜状态持续运行。经室外温度传感器4感受到室外温度下降到具备结霜条件时CPU处理器1控制程序进入除霜监控状态，CPU处理器1控制器通过室外环境温度传感器4，及蒸发器传热铜管温度传感器3输入的温度进行判断蒸发器2是否结霜，如果判断蒸发器2已结霜，CPU处理器1控制系统即进入化霜状态。