[实用新型]龙门式加工机床床身结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工机床，尤其涉及一种龙门式加工机床床身结构。

背景技术

现有的龙门式床身一般都是包括立柱和立柱间的衡量，其立柱和横梁均是固定的，要设计为三轴或五轴数控加工机床，一般都是采用工作台翻转和移动实现的；因此，其占地面积相对较大，不能满足大型机床的使用需要。

发明内容

本发明是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种占地面积小，可以应用于小型、中型及大型机床使用需要的可以方便地根据需要设计其长度和宽度的方便拆装龙门式加工机床床身结构的技术方案。

本发明是通过如下技术措施实现的：一种龙门式加工机床床身结构，它包括基座，基座上固定有导轨，所述导轨有平行的两个，导轨上固定有方轨，所述方轨与滑块配合构成滑块副，所述滑块固定在滑块座上，所述滑块副有两套，滑块副的两个滑块座分别固定在横梁的两端，所述横梁横跨在两个平行的导轨上，至少一个导轨与基座之间设置有数组调整楔铁组件。

本实用新型的进一步改进还有，单组所述调整楔铁组件包括通过斜面配合两块楔铁，两块楔铁的坡角相同，位于上楔铁与下滑趋势相对的方向设置有拉紧螺栓，拉紧螺栓的螺纹端与上楔铁紧固连接，拉紧螺栓的螺头端与下楔铁紧固连接，上、下楔铁之间设置有双头螺栓，双头螺栓的下部配合的螺母与基座固定连接，双头螺栓穿过上、下楔铁后与导轨固定连接。

本实用新型的有益效果可以通过上述的描述得知，有于在导轨和基座之间设置有数组调整楔铁组件，这样可以根据导轨的长度旋转调整楔铁组件的数量，可以方便地进行拆卸和安装，重要的是，这种连接结构能够使导轨的长度根据需要设计，不需要增加很多成本，从而在保证高加工精度的前提下实现三轴、五轴数控机床的大型化。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为实用新型中的调整楔铁组件的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为图3的右视图。

图6为图4的A-A剖视图。

图中，1、基座，2、导轨，3、方轨，4、滑块，5、滑块座，6、横梁，7、调整楔铁组件，8、上楔铁，9、下楔铁，10、拉紧螺栓，11、双头螺栓，12、螺母。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、图2所示，本实用新型为一种龙门式加工机床床身结构，它包括基座1，基座1上固定有导轨2，所述导轨2有平行的两个，导轨2上固定有方轨3，所述方轨3与滑块4配合构成滑块副，所述滑块4固定在滑块座5上，所述滑块副有两套，两套滑块副的两个滑块座5分别固定在横梁6的两端，所述横梁6横跨在两个平行的导轨2上，至少一个导轨2与基座1之间设置有数组调整楔铁组件7。单组所述调整楔铁组件7包括通过斜面配合两块楔铁，两块楔铁的坡角相同，位于上楔铁8与下滑趋势相对的方向设置有拉紧螺栓10，拉紧螺栓10的螺纹端与上楔铁8紧固连接，拉紧螺栓10的螺头端与下楔铁9紧固连接，上、下楔铁8、9之间设置有双头螺栓11，双头螺栓11的下部配合的螺母12与基座1固定连接，双头螺栓11穿过上、下楔铁8、9后与导轨2固定连接。

本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。