[实用新型]充填矸石液压支架有效
申请号: | 200920031066.1 | 申请日: | 2009-08-05 |
公开(公告)号: | CN201460916U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 成立良;陈军;张培成;杨菲;李进营;任志奎 | 申请(专利权)人: | 山东新煤机械有限公司 |
主分类号: | E21D15/44 | 分类号: | E21D15/44;E21D15/48 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271000 山东省新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充填 矸石 液压 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿支护设备的技术领域,具体地说是一种煤矿综采工作面用于充填矸石的液压支架。
背景技术
液压支架是煤矿开采中综合机械化采煤工作面的重要设备,它常与采煤机、输送机等配套使用构成架采工作面的综合机械化设备。液压支架的主要功能是支撑和控制工作面顶板,充填矸石,隔离采空区,维护采煤作业空间,推进采煤工作面。现有的充填液压支架,主要有单摆杆四柱型式。目前该类型支架在国内使用过程中主要出现了以下问题:(1)由于矸石或其他填充物在运输过程中发生撒漏现象,使得在悬挂溜槽下方物料堆积过多,影响整个支架的稳定性。(2)悬挂溜槽采用了固定式,若发生机械故障,检修困难,影响工作效率。(3)在填充过程中,没有外力作用,填充物为松散、无压实对采空区不能形成强有力的支撑。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种结构合理,可靠性高的充填矸石液压支架,该支架具有以下特点:溜槽易检修、维护;有效改善支架周围工作环境,保护支架;充填矸石的压实性好,从而提高采空区的稳固性。
本实用新型采用的技术方案是:一种充填矸石液压支架,包括顶架、尾架、底座、连杆机构、立柱、溜槽,所述的顶架通过立柱及连杆机构与底座连接,尾架设置在顶架后端,溜槽设置在尾架后部下方,所述的尾架两侧设置有千斤顶I,千斤顶I通过钢丝绳或链条与溜槽连接;所述的尾架下方设置有连杆机构II,连杆机构II的下部设置有铲板,铲板位于溜槽下方位置。
所述的连杆机构II包括连杆I和连杆II,所述连杆I一端与尾架铰接连接,另一端与连杆II铰接连接,在连杆I上设置有千斤顶III和千斤顶IV,千斤顶III的另一端铰接连接在顶架后部的下方,千斤顶IV另一端与连杆II的上端铰接连接,在连杆II的下部设置有千斤顶V,千斤顶V的另一端与铲板铰接连接。
由于本实用新型在溜槽下方设置有铲板,铲板由连杆机构控制可将溜槽下方堆积过多的矸石等物料铲运,避免物料向支架方向移动,从而保护了支架,而且可将矸石等物料压实,对采空区形成良好的支撑;本实用新型的溜槽通过钢丝绳与千斤顶连接,溜槽在千斤顶的作用下实现升降,便于检修与维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述,图1为本实用新型的一种实施例,包括顶架1、尾架14、底座5、连杆机构6、连杆机构II、立柱7、溜槽4等,所述的顶架1通过立柱7及连杆机构6与底座5连接,尾架14设置在顶架1后端,溜槽4设置在尾架14后部下方.所述的尾架14两侧设置有千斤顶I2,千斤顶I2通过钢丝绳或链条与溜槽4连接.所述的连杆机构II设置在尾架14的下方,本实施例的连杆机构II包括连杆I11和连杆II10,所述连杆I11一端与尾架14铰接连接,另一端与连杆II10铰接连接.在连杆I11上设置有千斤顶III8和千斤顶IV9,千斤顶III8的另一端铰接连接在顶架1后部的下方,千斤顶IV9另一端与连杆II10的上端铰接连接.连杆机构II的下端铰接连接有铲板12,铲板12位于溜槽4下方位置.在连杆II10的下部还设置有千斤顶V13,千斤顶V13的另一端与铲板12的上部铰接连接.
使用时,当矸石或其它填充物料在运输过程中发生撒漏现象,使溜槽4下方物料堆积较多时,由控制阀控制连杆机构II的三个千斤顶动作,使连杆机构II推动铲板12实现前、后及上、下方向的运动,不仅可清理支架周围的填充物料,还可压实物料。本实用新型的溜槽4通过钢丝绳或链条与千斤顶I2连接,千斤顶I2的伸缩带动溜槽4的升降,便于溜槽4的检修与维护。
由此可见,本实用新型具有结构合理、紧凑,可保护支架本体,充填矸石的压实性好,溜槽便于检修与维护等特点。
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