[实用新型]轻型床身移动加工中心

说明书

技术领域

本实用新型为一种轻型床身移动加工中心。

背景技术

床身移动加工中心是国内外机械行业的常规机型。近年来在国外也已经成为常见机型，这类设备大都很笨重。

现有床身结构形式缺点：

1.Y轴传动形式大多都是以蜗轮蜗杆传动和滚珠丝杠传动形式，其蜗轮传动形式结构复杂，工艺上有较高的要求，模数较大，传动比为1∶20，其造价较高，其丝杠传动形式，丝杠传动刚性不足，其承载能力达不到要求。

2.床身基座静导轨占地面积约移动床身的2.1倍，占地面积较大，增加力成本。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种能够在高速运行状态下，对工件平面铣削，雕铣等高精度轻型床身移动加工中心，本技术方案工艺简单、加工制造成本低，传动稳定，承载能力大，本实用新型能够做到床身移动的静导轨是移动床身的1.8倍，减少了占地面积，从而减少成本。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种轻型床身移动加工中心，它包括龙门框架总成，X轴、Y轴、Z轴伺服驱动总成，所述Y轴伺服驱动总成包括Y伺服电机，Y伺服电机与减速机连接，减速机输出轴上固定齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条固定在床身下部。

本实用新型的具体特点还有，上述龙门框架总成包括横梁，横梁两端固定在横梁基座上，横梁基座固定在横梁立柱上，横梁立柱和床身基座之间通过连接件固定。

上述床身基座上固定有床身支撑，床身支撑与床身之间设置有移动导向机构。

上述移动导向机构包括固定在床身下部的滑块，滑块与方轨配合，所述方轨固定在床身支撑上。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于采用齿轮齿条传动结构，其加工工艺简单、加工制造成本低，传动稳定，承载能力大，本实用新型能够做到床身移动的静导轨是移动床身的1.8倍，减少了占地面积，从而减少成本。同时，我们在设计床身底座时，考虑了静刚性的问题之外，床身底座还应满足动态刚度(Dynamic stiffness)和较大的位移阻尼(damping)，使得床身底座在一定幅值的周期性激振力作用下，受迫振动的振幅减小，所以我们设计加工轻型类的轻型床身移动加工中心时，就注意高速床身移动中受迫振动的现象，采用针对性的减震结构设计。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

图中，1、横梁，2、横梁基座，3、横梁立柱，4、床身，5、连接件，6、床身基座，7、Y伺服电机，8、减速机，9、床身支撑，10、方轨，11、滑块，12、电机支架，13、齿条，14、齿轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示，本实用新型为一种轻型床身移动加工中心，它包括龙门框架总成，X轴、Y轴、Z轴伺服驱动总成，所述Y轴伺服驱动总成包括Y伺服电机7，Y伺服电机7与减速机8连接，减速机8输出轴上固定齿轮14，齿轮14与齿条13啮合，齿条13固定在床身4下部。龙门框架总成包括横梁1，横梁1两端固定在横梁基座2上，横梁基座2固定在横梁立柱3上，横梁立柱3和床身基座2之间通过连接件5固定。床身基座2上固定有床身支撑9，床身支撑9与床身4之间设置有移动导向机构，移动导向机构包括固定在床身4下部的滑块11，滑块11与方轨10配合，方轨10固定在床身支撑9上。本实用新型中的减速机可以采用EISELE减速机。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。