[实用新型]阀门试压用反作用力密封装置

说明书

技术领域

阀门试压用反作用力密封装置，属于阀门试压设备领域，适用于各行业法兰连接阀门试压时的密封。

背景技术

阀门在出厂前虽然经过了100％的严格检验，但由于运输过程的振动，搬运、温差变化等因素。绝大多数阀门安装时都得重新检验其密封性能，主要是阀体密封面和盘根处的密封性。如果不经试压直接安装，一旦发生泄漏就得停产重新安装，给企业造成重大损失。

我公司阀门试压大多是使用千斤顶在自制的压力台上完成，其方法简单、实用。但是试验较大规格阀门时，需要用20T～100T的千斤顶，几个人同时用力施压才能将阀门试压密封面封住，这种方法劳动强度大、费工时；专业厂家制造的阀门试压液压试验台虽然省力，但速度较慢，价格昂贵，工程成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的问题，设计一种加工简单、操作简便、省时省力，并能提高阀门试压速度的反作用力密封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：阀门试压用反作用力密封装置，其特征在于：包括密封座、密封板和密封圈，密封座为凹形，下方设有试压连接孔，密封板为圆板，中心设有试压孔，周边设有密封槽，密封圈安装在密封槽内，密封板安装在凹形密封座内。

密封板与密封座为滑动配合，装配公差为0.04-0.1mm。

阀门试压用反作用力密封装置，是利用反作用力原理进行工作，使试压装置达到良好的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型阀门试压用反作用力密封装置所具有的有益效果是：加工简单、操作简便、省时省力，并可根据不同需要制作成不同规格等级，节省了制造费用和试压的人力，提高了阀门试压的速度，有效解决了阀门试压过程中费工、费时的弊端，在现场阀门试压中发挥了积极作用，取得了非常好的效果。

附图说明

图1阀门试压用反作用力密封装置结构示意图；

图2阀门试压用反作用力密封装置在试压机上的应用示意图。

图1-2是本实用新型的最佳实例，其中：1密封圈、2试压孔、3密封板、4密封槽、5密封座、6试压连接孔、7手柄、8传力丝杠、9试压工作台、10试压阀门、11密封垫片、12密封板。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型阀门试压用反作用力密封装置做进一步说明：

本实用新型阀门试压用反作用力密封装置，包括：密封圈1、试压孔2、密封板3、密封槽4、密封座5、试压连接孔6，试压孔2在密封板3同轴线上，密封槽4在密封板3的周边，密封座5为凹形，下方设有试压连接孔6，密封圈1安装在密封槽4内，密封板3安装在凹形密封座5内。密封板3与凹形密封座5为滑动配合，装配公差为0.04-0.1mm。

本实用新型阀门试压用反作用力密封装置的应用。

使用时，把试压阀门10放到试压工作台9中，试压阀门10上端密封面经密封垫片11与12密封板连接，试压阀门10下端密封面经密封垫片11与阀门试压用反作用力密封装置连接，用手柄7加力，经传力丝杠8使试压阀门10两端密封面在常压下密封，再开启试压泵经试压连接孔6、试压孔2向试压阀体10内注水加压。随着试压阀体10内压力升高，反作用力密封装置内压力一起升高，并依靠反作用力密封装置内产生压力将阀门两端密封面密封。由于反作用力密封装置所受的力同试压阀体10内部的反作用力是大小相等、方向相反，对于密封垫片11和试压阀体10的压缩量，反作用力密封装置可以随时补充，所以能有效的把试压阀门10两端密封面密封。当试压阀门10试验完毕泄压时，反作用力密封装置也同时恢复到正常位置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。