[实用新型]聚丙烯汽蒸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚丙烯生产装置汽蒸器，是聚丙烯环管反应工艺生产装置中的重要单元设备。

现有技术

现有聚丙烯汽蒸器结构相似的设备多为搅拌设备和聚丙烯流化床干燥器，文献和专利分别列述如下：

(1)连续式环路汽蒸器的驱动装置(专利号：ZL 02154013.6，专利申请人：韩国太阳机械株式会社)。

(2)一种新型流化床干燥器格栅板(专利号：ZL 200420086515，专利申请人：天华化工机械及自动化研究设计院)。

(3)双层流化床体的塞流式聚丙烯流化床干燥器(专利号：ZL 200420041963.8，专利申请人：兰州瑞德干燥技术有限公司)。

(4)旋转流动聚丙烯流化床干燥器(专利号：ZL 03262575.8，专利申请人：兰州瑞德干燥技术有限公司)

发明内容

本实用新型目的在于提供一种聚丙烯汽蒸器，这种汽蒸器是环管式，它是聚丙烯生产装置中的关键设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种聚丙烯汽蒸器，壳体为带夹套的直立容器，壳体顶部中心线装有联轴器、传动系统，传动系统与壳体交接处设有密封系统，中心线两侧有进料口和废气出口，容器壁设有人孔I和人孔II，下部置有支座、进气口I和进气口II；壳体内，与传动系统相连的搅拌轴上装有搅拌轴叶片，容器底部大封头和小封头处分别设有上层流化床分布板和下层流化床分布板，搅拌轴防护罩位于上层流化床分布板上，上层流化床分布板和下层流化床分布板间为下层流化床，壳体中部置有壳体加强圈，加强圈上有中心孔和喷射环支撑架有气体分布环，环上有喷射孔，加强圈和喷射环支撑架开有贯通的蒸汽入口。

上述的密封系统是由填料压盖、密封填料、连接环座、密封隔环、填料函和封气入口组成。

本实用新型的优点是：

聚合反应后的聚丙烯粉末进入汽蒸器后，汽蒸器夹套中通入水蒸气进行加热，在蒸汽作用下流态化，流化的粉末与蒸汽充分混合、接触，使聚丙烯粉末中的催化剂失活，残留的单体丙烯也由于蒸汽的加热作用与聚丙烯粉末得到分离，经过汽蒸后的聚丙烯粉末在搅拌器搅拌和流化的双重作用下，均匀分布在上层流化床分布板和下层流化床分布板上，从汽蒸器的下料接管排出，保证工艺设计满足该工段产品要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1上下层流化床分布板图。

图3是图1喷射环示意图。

图4是图1轴端密封系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型再作进一步的说明：

如图1所示，一种聚丙烯汽蒸器壳体为带夹套的直立容器，壳体顶部中心线装有联轴器4、传动系统5，传动系统5与壳体交接处设有密封系统6，密封系统6是由填料压盖25、密封填料26、连接环座27、密封隔环28、填料函29和封气入口30组成。壳体顶部中心线两侧有进料口3和废气出口7，容器壁设有人孔I1和人孔II10，下部有支座17、进气口I12和进气口II13；壳体内，与传动系统6相连的搅拌轴8上装有搅拌轴叶片9，物料从顶部进料管3进入汽蒸器，水蒸汽分别从底部蒸汽进气口I12、进气口II13、喷射管18的蒸汽进气口21进入容器内部，水蒸汽与物料通过逆流进行充分接触。汽蒸器的底部大封头和小封头处分别设有上层流化床分布板11和下层流化床分布板14(见图2)，搅拌轴防护罩16位于上层流化床分布板11上，上层流化床分布板11和下层流化床分布板14间为下层流化床15，水蒸汽从进气口进入并通过分布板向上流动，聚丙烯粉末在分布板上形成流化床层。壳体中部置有壳体加强圈19，加强圈上有中心孔20，喷射环支撑架23上有气体分布环24，环上有喷射孔22，加强圈19和喷射环支撑架23开有贯通的蒸汽入口21汽蒸器中部加强圈19和喷射环支撑架23的喷射管上设有的数百个喷射小孔，其中一部分蒸汽由此处进入汽蒸器与从进料口落下的聚丙烯粉末混和(见图3)。在传动系统5驱使下，搅拌轴8上安装的搅拌轴叶片9使进入汽蒸器的聚丙烯粉末尽量分散，并均匀分布在上层流化床分布板11和下层流化床分布板14上。汽蒸器壳体顶部与搅拌轴相连的部位设有密封系统6，防止物料和有机气体外泄(见图4)。在汽蒸器夹套中通入水蒸气进行加热，达到工艺所需温度，保证该工段产品满足工艺要求。