[实用新型]一种条状复合电极无效
申请号: | 200920032380.1 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN201389717Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 幕润龙;黄和平;周厚源 | 申请(专利权)人: | 彩虹集团电子股份有限公司 |
主分类号: | B23K35/06 | 分类号: | B23K35/06;B23K35/32 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 71202*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 条状 复合 电极 | ||
技术领域:
本实用新型属于焊接领域,涉及一种电阻焊接工具装置。
背景技术:
目前在彩管生产领域中,直条状电极当采用同种材料和同样形状的一对电极,在焊接异种材料或同种不同厚度材料时,焊接接头的最高温度偏向厚板、导电率和热导率差的工件材料,引起熔核偏移。形成的绝大部分熔核分布在厚板或导电率和导热性差的一侧,熔核偏移严重时,会导致熔核仅位于厚板一侧而使焊接失败,即使不太严重亦导致结合面上的熔核直径减少,更加严重的是电极在焊接400多件后,电极的焊接面上形成不段加深的坑,焊缝强度同时降低,焊接形成虚焊和焊接分流,焊缝开裂,使焊接失败。焊接电极很快就得更换,电极寿命短,生产成本高。
现用条状电极采用一个螺纹孔通水对焊接面小部分冷却,焊接面冷却效果差,被焊接面焊接电极材质粘接严重,电极寿命短,被焊接面形成铜污染不良。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种焊接强度高、焊接熔透率好,电极寿命长,生产效率高的条状复合电极。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
一种条状复合电极,包括上条状电极1、下条状电极2、左沉孔3、右沉孔4、左螺纹孔5、右螺纹孔6和槽7,上条状电极1固定在下条状电极2上面,上条状电极1和下条状电极2外形是台阶状,下条状电极2设置有对称分布的左沉孔3和右沉孔4,下条状电极2设置有对称分布的左螺纹孔5和右螺纹孔6,槽7设置在左螺纹孔5和右螺纹孔6之间,槽7是焊接成型的密闭空间。
所述上条状电极1固定在下条状电极2上面的固定方式是铸造、镶嵌、焊接、挤压或铆接。
所述上条状电极的材料熔点和硬度高于下段条状电极。
所述上条状电极1的材质是钨基材料或钼基材料。
本实用新型采用了条状复合电极,提高了焊接强度和生产效率,避免了工件报废,焊接过程中铜污染等情况的发生,提高了电极寿命。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1、2,一种条状复合电极,包括上条状电极1、下条状电极2、左沉孔3、右沉孔4、左螺纹孔5、右螺纹孔6和槽7,上条状电极1固定在下条状电极2上面,上条状电极1和下条状电极2外形是台阶状,下条状电极2设置有对称分布的左沉孔3和右沉孔4,下条状电极2设置有对称分布的左螺纹孔5和右螺纹孔6,槽7设置在左螺纹孔5和右螺纹孔6之间,槽7是焊接成型的密闭空间。
上条状电极1固定在下条状电极2上面的固定方式是铸造、镶嵌、焊接、挤压或铆接;上条状电极的材料熔点和硬度高于下段条状电极,上条状电极1的材质是钨基材料或钼基材料。
工作过程:条状复合电极由螺钉通过左沉孔3和右沉孔4固定在上下对称的电极座中,选择左螺纹孔5和右螺纹孔6的各一边进行封闭,另一边通进出水管,冷去水通过槽7冷却焊接面,将框架上料片下压下料片放入指定位置,启动设备。设备中的上下气缸运动,带动上下对放的电极座上的条状复合电极,同时对框架上料片下压下料片加压,焊接控制器发出指令,由变压器提供焊接电流,电流通过两条状复合电极,对夹持在条状复合电极之间的框架上料片下压下料片进行电阻压力焊接,形成焊核的连接过程,实现框架料片的压平缝焊接装配。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施方式仅限于此,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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