[实用新型]用于降低原油凝点的加药降凝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田输油设备技术领域，涉及一种用于原油在输送过程中降低凝点改变原油低温流动性的加药装置，特别涉及一种用于降低原油凝点的加药降凝装置。

背景技术

原油流动性差主要原因：在低温下析出蜡晶，这些蜡晶大多呈板状或针状，互相结合在一起形成三维网目结构，并把低凝点的油分、油泥、胶质和沥青质等吸附在其周围，或包围在网状结构内形成蜡膏状物质，而使原油失去流动性。原油降凝剂的作用在于影响蜡晶的网目构造的发育过程，从而使原油的凝固点(倾点)降低。降凝剂改变蜡晶的形态。亦即加入降凝剂后，原油的浊点不会改变，只是蜡晶的形态变成了松散的蜡晶结构(Slack Wax)，在施加一定的剪切力后，其网目结构易于破坏，或根本不形成网目结构，因而增加了原油的流动性，达到降低原油凝点的作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于降低原油凝点的加药降凝装置，该装置用于在原油管道中加入降凝剂达到降低原油凝点，改善原油在低温情况下的流动性。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于降低原油凝点的加药降凝装置，包括加药罐，加药罐设置有底座，底座开有排污口，加药罐的上盖上设置有主加药口和副加药口；上盖上还安装有搅拌器，搅拌器的搅拌叶轮伸进加药罐中；加药罐下端的一个出口与液位计连通，加药罐下端的另一个出口与流量阀连通，流量阀依次与防爆计量泵、阀表、阀门、压力表连通，其中阀门的进口端与流量阀的出口端之间设置有安全阀，压力表的出口与加药管线连接。

本实用新型的加药降凝装置，其特征还在于：副加药口形状为漏斗状。

本实用新型的降凝剂加药装置，将专用降凝剂加入管道内的原油中，能够达到降低原油凝点，从而增加原油低温流动性，提高工作效率，避免了采用传统的加热方式输送原油，既浪费能源，设备投资又高的问题。

附图说明

图1是本实用新型加药降凝装置的结构示意图。

图中，1.加药罐，2.上盖，3.主加药口，4.副加药口，5.搅拌器，6.液位计，7.流量阀，8.防爆计量泵，9.安全阀，10.阀表，11.阀门，12.加药管线，13.压力表，14.搅拌叶轮，15.底座，16.排污口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1，本实用新型加药降凝装置的结构是，包括一个加药罐1，加药罐1设置有专用的底座15，底座15设置有排污口16，加药罐1的上盖2上设置有主加药口3和副加药口4，用于注入柴油、有机溶剂稀释原液，其中主加药口3主要加入降凝剂，副加药口4主要为了添加柴油、有机溶剂等稀释剂，形状为漏斗状便于操作，同时易于控制加量；上盖2上还安装有搅拌器5，搅拌器5的搅拌叶轮4伸进加药罐1中，用于对药液的搅匀；在加药罐1下端的一个出口与液位计6连通，在加药罐1下端的另一个出口与流量阀7连通，流量阀7依次与防爆计量泵8、阀表10、阀门11、压力表13连通，其中阀门11的进口端与流量阀7的出口端之间设置有安全阀9，保证阀门11前的压力过大时卸荷减压，压力表13的出口与加药管线12连接，加药管线12与原油输油管线连接。防爆计量泵8的电机为防爆电机，它的电机风叶是用塑胶而不允许配金属风叶，以免风叶移位旋转与后端盖或后壳相摩擦产生火花。阀表10、压力表13用于检测工作中的压力、流量数据。

本实用新型的加药降凝装置的工作过程是，通过主加药口3和副加药口4向加药罐1中加入相应的溶剂，开动搅拌器5进行搅拌均匀，然后打开阀门11，启动防爆计量泵8开始加注混合药液，混合药液从加药罐1下端的出口出来，依次经过流量阀7、防爆计量泵8、阀表10、阀门11、压力表13，通过加药管线12连接到原油输油管线中去。如果阀门11前的压力过大，混合药液可以从安全阀9进行卸荷，保证了压力系统的安全。

本实用新型的加药降凝装置，通过药物作用影响蜡晶网目的发育过程，在不改变浊点的前提下破坏蜡的结晶体，降低凝点改变原油输送的流动性，降低能耗节约成本。

本实用新型的加药降凝装置通过在油田的试验性运行使用，达到预期效果。从输油管道情况来看：未加降凝剂，原油凝点高析出蜡质流动性差，导致输油管道的堵塞。加入药剂后，管道内原油流动恢复正常，同时也有效的降低能耗。

本实用新型的加药降凝装置结构紧凑，布局合理，便于运输，使用操作简单方便，一体化程度高，维护简单，极大的节省人力，同时检修次数的减少给使用者不但带来经济效益，也减轻了劳动强度和压力。