[实用新型]一种双驱动高炉鼓风机组的能量回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能量回收装置，特别是一种共用型煤气透平机和电动机共同驱动高炉鼓风机组的能量回收装置。

背景技术

高炉鼓风机是冶金行业高炉炼铁生产工艺系统中的动力供风关键设备。大型高炉鼓风机组是指为4000m³以上大型高炉配备的动力供风设备，包括大型鼓风机、自控系统、电控系统及驱动机等。大型鼓风机风量可达到7000～10000Nm3/min，驱动功率可达到30000kW～60000kW。

大型高炉鼓风机均采用高效率、低能耗的全静叶可调轴流式压缩机，这种压缩机属于高技术密集型透平机械，涉及气体动力学、机械、振动、强度、材料、铸造、控制等几十个专业。作为大型高炉的动力供风设备，全静叶可调轴流式压缩机的安全可靠性、能耗、调节范围、噪音等参数是衡量其技术先进与否的关键。

随着我国经济建设中环保、节能战略的推进，高炉大型化成为冶炼行业的发展方向，中国在建和拟建的4000m³～5500m³大型高炉将在10座以上，对大型高炉鼓风机组国产化提出了紧迫要求。申请人从上世纪从原瑞士SULZER公司引进了世界先进的静叶可调大型高炉鼓风机技术，并不断创新发展。目前，已设计制造出524台套各类型轴流压缩机，其中408台套用于高炉鼓风，并有些产品出口国外，中国市场占有率达到95％以上，目前申请人已具备设计制造大型高炉鼓风机的能力，已经设计制造的最大轴流压缩机，完全可以满足4000～5500m3大型高炉鼓风机风量和风压等要求。

工业流程能量回收发电设备，是国家大力推广的节能环保产品。在能量回收透平装置配发电系统、工程成套方面不断创新，形成了多项专利。按照用户要求，申请人开发了冶金高炉世界领先的炉顶压力自动控制技术，干湿两用TRT技术、一级静叶可调和全静叶可调技术等。因此被国家确定为环保节能回收透平装置惟一研制基地。最近，国家已正式将申请人的工业流程能量回收装置，列入国家“十一五”十大节能工程中装置必配的重大技术装备之一。申请人制造的首台首套最大的TRT装置是为马钢3600m³高炉配套的2台产品，透平发电功率最大达20240kW。

目前，申请人已经开发了高炉煤气余热余压能量回收装置(TRT)等不同类型的能量回收装置。其中TRT是冶金行业高炉流程系统的重要配套设备，是国家发改委指定推广的重点节能环保产品。经过近年的开发研究，也研究成功了能量回收发电装置和轴流压缩机同轴机组，逐步形成了系列产品，可满足300～5500立方米高炉煤气能量回收的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种双驱动高炉鼓风机组的能量回收装置，以满足不同用户的需求。

为了实现上述任务，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种双驱动高炉鼓风机组的能量回收装置，包括电动机、高炉鼓风机组、煤气透平机组，其特征在于，将电动机和煤气透平机组同轴安装在高炉鼓风机组的两端，煤气透平机组通过变速离合器与高炉鼓风机组连接，电动机通过变速箱与高炉鼓风机组相连。

本实用新型由于采用了同轴布置的方案，其结构紧凑，占地面积小，布置方便，设备成本低，投资小，比配套两台单机模式减少投资30％，回收期缩短1～2年。而且功能不减，安全裕度不减，可以用于大功率高炉鼓风机组，是冶金高炉系统使用的理想机组。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的双驱动高炉鼓风机组的能量回收装置，包括电动机1、高炉鼓风机组3和煤气透平机组5，其特征在于，将电动机1和煤气透平机组5同轴安装在高炉鼓风机组3的两端，煤气透平机组5通过变速离合器4与高炉鼓风机组5连接，电动机1通过变速箱2与高炉鼓风机组3相连。

高炉鼓风机组3采用轴流压缩机，煤气透平机组5采用共用型轴流干式煤气透平机。

变速离合器4为变速箱与离合器构成的组合型变速离合器。

本实用新型将高炉鼓风机组3布置在中间，一端通过齿轮箱2与电动机1连接，另一端通过变速离合器4与共用型轴流干式煤气透平机连接，构成同轴布置方式，机械损失小，控制系统简捷，配套和控制集中，部分辅机合并为一套，可节省一台发电机，并且使得设备成本降低，投资减少，比配套两台单机模式减少约30％投资，回收期缩短1～2年。而且功能不减，安全裕度不减，可以用于大功率高炉鼓风机组，是冶金高炉系统使用的理想机组。