[实用新型]自动调节路用材料摊铺厚度的摊铺箱

说明书

技术领域

本实用新型属于对已完成的路面进行维修的装置或设备技术领域，具体涉及到调节摊铺路用材料厚度的设备和装置。

背景技术

稀浆封层是在稀浆封层机内将石屑集料、乳化沥青、水、填料、添加剂按一定的配比搅拌混合制备成稀浆混合料由摊铺箱摊铺在沥青路面上面层，这种路面具有耐磨性能好、抗滑性能好、防水性能好等优点，已在沥青路面的铺筑和旧沥青路面的维修中得到广泛推广使用。摊铺箱是稀浆封层机施工的重要配套设备，与稀浆封层机结合使用共同完成稀浆封层的摊铺，在施工过程中，摊铺箱联接在稀浆封层机的后面由稀浆封层机拖挂牵引作业，稀浆混合料在摊铺箱内进行二次搅拌，由摊铺箱将稀浆混合料按设定的摊铺宽度、摊铺厚度均匀地摊铺在沥青混凝土路面上。

目前，与稀浆封层机配套使用的摊铺箱的刮板调节采用设置在刮板上的三个调节螺栓来调节刮板的开启度，实现调节摊铺在沥青混凝土路面上稀浆封层混合料的厚度，所摊铺的稀浆封层混合料的厚度很小，一般不超过15mm，在实际施工过程中，对施工路段横向出现坑洼路面变化较大、纵向坡度变化的情况下，这种摊铺机所摊铺的稀浆封层罩面平整度较差，使施工质量无法得到有效地保证。刮板为橡胶材料刮板，橡胶刮板在施工过程中，由于多种因素使得刮板的开启度在变化，使得摊铺到沥青路面上稀浆封层厚度随刮板的开启度变化而变化，影响到路面的平整度。另外，摊铺箱体与刮板之间没有设置密封板，在施工过程中，摊铺箱体内的稀浆封层混合料容易从摊铺箱体与刮板之间泄漏，浪费了原材料，影响到路面的平整度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述摊铺箱的缺点，提供一种所摊铺的稀浆封层罩面平整、自动化程度高、效率高的自动调节路用材料摊铺厚度的摊铺箱。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在摊铺箱体内左侧设置有与左搅拌液压马达相联的两个左螺旋搅拌器、右侧设置有与右搅拌液压马达相联的两个右螺旋搅拌器，摊铺箱体的前侧设置有牵引座、后侧设置有刮板、底部左右两侧设置有滑靴，摊铺箱体上左侧设置与刮板左端相联的左提升机构、右侧设置与刮板右端相联的右提升机构，在摊铺箱体与刮板左右侧之间设置密封板，摊铺箱体上设置控制装置。本实用新型的左提升机构和右提升机构为液压油缸。本实用新型的刮板为金属材料刮板。

本实用新型的控制装置为：摊铺箱体上左侧设置有与左步进电机相联与左液压油缸相联通的左液压转向器、右侧设置有与右步进电机相联与右液压油缸相联通的右液压转向器，摊铺箱体上设置有通过导线与左步进电机和右步进电机相连的可编程控制器，摊铺箱体左侧设置有左位移传感器、右侧设置有右位移传感器，左位移传感器和右位移传感器通过导线与可编程控制器相连。

本实用新型与现有的摊铺箱相比，采用了钢材料刮板，摊铺箱体与刮板之间增设了密封板，摊铺箱上增设了控制器装置，按照路面状况自动调节刮板的开启度，实现了摊铺在沥青路面上稀浆封层混合料的厚度可调、表面平整，本实用新型的摊铺稀浆封层混合料的最大调节厚度达200mm，对于沥青路面上的凸凹不平、横向和纵向坡度较大以及桥头跳车等重大病害可进行处理。本实用新型具有自动化程度高、适应在沥青路面上摊铺、所摊铺的路面平整等优点，可在新建沥青路面和已有沥青路面的维修中推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1、2中，本实施例的自动调节路用材料摊铺厚度的摊铺箱由左液压油缸1、左液压转向器2、左步进电机3、右步进电机4、右液压转向器5、右液压油缸6、右位移传感器7、密封板8、刮板9、可编程控制器10、左位移传感器11、滑靴12、左搅拌液压马达13、摊铺箱体14、左螺旋搅拌器15、右螺旋搅拌器16、牵引座17、右搅拌液压马达18联接构成，其中左步进电机3、右步进电机4、左液压转向器2、右液压转向器5、左液压油缸1、右液压油缸6、左位移传感器11、右位移传感器7、可编程控制器10联接构成控制装置。

在摊铺箱体14内左侧用螺纹紧固联接件固定联接安装有左搅拌液压马达13、两个左螺旋搅拌器15，左搅拌液压马达13与两个左螺旋搅拌器15相联，驱动两个左螺旋搅拌器15旋转，对摊铺箱体14内左侧的稀浆封层混合料进行搅拌，摊铺箱体14内右侧用螺纹紧固联接件固定联接安装有右搅拌液压马达18、两个右螺旋搅拌器16，右搅拌液压马达18与两个右螺旋搅拌器16相联，驱动两个右螺旋搅拌器16旋转，对摊铺箱体14内右侧的稀浆封层混合料进行搅拌。摊铺箱体14的后侧安装有刮板9，刮板9为钢材料刮板9，这种刮板9，可将摊铺到路面上的稀浆封层混合料刮平整，刮板9可在摊铺箱体14后侧上下移动，刮板9的开启度大小确定稀浆封层混合料的摊铺厚度，调节刮板9的开启度，使得摊铺稀浆封层混合料的最大厚度可达200mm，对于沥青路面上的凸凹不平、横向和纵向坡度较大以及桥头跳车等重大病害可进行处理。刮板9与摊铺箱体14的左右侧壁之间安装有密封板8，密封板8使得摊铺箱体14内的稀浆封层混合料不容易泄漏在路面上。摊铺箱体14上表面左侧用螺纹紧固联接件固定联接安装有左液压转向器2、左步进电机3，左步进电机3的输出轴用联接件与左液压转向器2相联，左步进电机3驱动左液压转向器2转动。摊铺箱体14上表面右侧用螺纹紧固联接件固定联接安装有右液压转向器5、右步进电机4，右步进电机4的输出轴用联接件与右液压转向器5相联，右步进电机4驱动右液压转向器5转动，左步进电机3和右步进电机4是同一规格型号的产品，左液压转向器2和右液压转向器5是同一规格型号的产品。摊铺箱体14上表面中部用螺纹紧固联接件固定联接安装有可编程控制器10，可编程控制器10为市场上销售的商品，型号为CPM1A-20CDR-D-V1，可编程控制器10通过导线与左步进电机3和右步进电机4相连，可编程控制器10用于控制左步进电机3和右步进电机4的工作状态。摊铺箱体14左侧用螺纹紧固联接件固定联接安装有左液压油缸1和左位移传感器11，左液压油缸1用螺纹紧固联接件与刮板9的左端固定联接，左液压油缸1通过导管与左液压转向器2相联通，左液压油缸1的上下移动由左液压转向器2控制，左液压油缸1的上下移动确定刮板9左侧的开启度，左位移传感器11通过导线与可编程控制器10相连，左位移传感器11将接收到本实用新型左侧摊铺在沥青路面上稀浆封层混合料的高度信号转换成电信号输出到可编程控制器10，由可编程控制器10通过左液压转向器2控制左液压油缸1上下移动来控制刮板9的左侧打开的开启度。摊铺箱体14右侧用螺纹紧固联接件固定联接安装有右液压油缸6和右位移传感器7，右液压油缸6用螺纹紧固联接件与刮板9的右端固定联接，右液压油缸6通过导管与右液压转向器5相联通，右液压油缸6的上下移动确定刮板9右侧的开启度，右位移传感器7通过导线与可编程控制器10相连，右位移传感器7将接收到本实用新型右侧摊铺在沥青路面上稀浆封层混合料的高度信号转换成电信号并转换成数字信号输出到可编程控制器10，由可编程控制器10通过右液压转向器5控制右液压油缸6上下移动来控制刮板9的右侧打开的开启度。摊铺箱体14的前侧用螺纹紧固联接件固定联接安装有两个牵引座17，牵引座17用于在施工作业时将本实用新型与稀浆封层机的后端联接，由稀浆封层机牵引进行施工。摊铺箱体14的底部左右两侧用螺纹紧固联接件固定联接安装有滑靴12，滑靴12用于本实用新型在原路面上滑行，起支撑作用。