[实用新型]镀镍铈合金软铜线生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于金属线材电镀设备技术领域，涉及一种用于制造镍铈合金软铜线的生产设备。

背景技术

随着全球经济的快速发展，在交通运输、能源电力、电子电气等领域中对镀层合金线材的需求已呈急剧增加的趋势。目前市场上公知的镀层合金线材产品以镀锡、镀镍、镀银为主，其中尤以镀镍合金软铜线因具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、润滑性、硬度、导电性和良好的外观性能而更受使用者的青睐。但现有的镀镍线材在实际使用中也还存在有一些诸如产品稳定性差、镀层易脱皮、镀层表面不光亮等不足，此外，就一些工业领域如电子行业以及有着特殊要求的航天航空、铁路等行业的应用而言，现有的镀镍线材产品在镀镍层的延展性、耐腐蚀性、耐高温性、抗色变能力等也有待于进一步提高。

本实用新型申请人通过相关实验研究，发现稀土元素铈(Ce)的加入，对镀镍溶液阴极极化能力的提高有很大裨助，而且当电流密度比较大时，其阴极极化能力的提高比电流密度小时更大，非常有利于在合金线材上电镀镍。但现行的电镀设备由于相应还存在有线材生产能力不高、能源耗费大、设备结构复杂、自动化程度低、监管及操作不方便等不足，尚不适用于直接对镀镍铈合金线材的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，进而提供一种结构设置合理、占用场地小、用料省、节能环保、生产效率高可有效提高线材生产能力且产出线材的镀层均匀、外观光亮、性能稳定、品质优良的镀镍铈合金软铜线生产设备。

为实现上述发明目的的技术解决方案是这样的：所提供的镀镍铈合金软铜线生产设备由按线材电镀生产工艺的流水线作业运行方向依次设置的放线机构、镀前除油装置、镀前活化酸洗装置、双层连续电解镀镍铈合金装置、镀后水洗装置和收线装置组成，其中：所说的双层连续电解镀镍铈合金装置包括上下两层镍铈电解液镀槽，在两电解液镀槽的前后两端均设有线材牵引、导电机构和机械传动机构，在双层连续电解镀镍铈合金装置上部设有镀液恒温循环储备装置，在双层连续电解镀镍铈合金装置下部分别设有镀液储备循环添加过滤装置和变频调速牵引自动控制装置；所说的收线装置内设有收线工字轮。实际工作过程中，合金铜线由放线机构放出后，依次通过镀前除油装置、镀前活化酸洗装置、双层连续电解镀镍铈合金装置、镀后水洗装置分别进行除油、酸洗、电镀和水洗作业，利用电化学原理和机械传动原理，在无限延长的合金铜线线材上连续稳定地镀覆一层光亮的镍铈合金层，最后经收线装置收线后即获得品质优良的镀镍铈合金软铜线，产品可主要用于制作耐高温的航空电线电缆及特种安装线的导电线芯，并可广泛应用在飞行器、铁路、汽车、轮船等电器装连的电线电缆中。

本实用新型的有益效果在于实现了线材连续电镀镍铈合金光亮镀层、电解液连续过滤、恒温、添加、搅拌、镀前镀后处理、镀层厚度无级可调、出线速度自动跟踪以及电镀电流自动跟踪全流水线作业过程，所生产镀镍铈合金软铜线的镀层表面具有很好的金属光泽，附着性好，很难发现针孔，韧性好，延展性能优良，有效地提高了线材生产能力和使用性能，用料省、节能减耗、工作效率高、有利于卫生化和文明化生产，具有极高的应用推广价值。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的俯向结构示意图。

图2为该实施例的侧向结构示意图。

图中各标号名称分别是：1-放线机构，2-镀前除油装置，3-镀前活化酸洗装置，4-双层连续电解镀镍铈合金装置，5-镀液恒温循环储备装置，6-线材牵引导电机构，7-机械传动机构，8-镀液储备循环添加过滤装置，9-变频调速牵引自动控制装置，10-镀后水洗装置，11-镀后水洗装置，12-线材，13-收线装置，14-收线工字轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。

参见附图，本实用新型所述的镀镍铈合金软铜线生产设备由放线机构1、镀前除油装置2、镀前活化酸洗装置3、双层连续电解镀镍铈合金装置4、镀后水洗装置10、11以及收线装置13等部分组成。镀前除油装置2和镀前活化酸洗装置3内分别盛有碱性化学除油液和低挥发酸洗液。双层连续电解镀镍铈合金装置4包括上下两层镍铈电解液镀槽，在两电解液镀槽的前后两端均设有用于使线材12依次从两槽中通过的线材牵引导电机构6和机械传动机构7，在双层连续电解镀镍铈合金装置4上部设有镀液恒温循环储备装置5，在双层连续电解镀镍铈合金装置4下部分别设有镀液储备循环添加过滤装置8和变频调速牵引自动控制装置9。线材12由双层连续电解镀镍铈合金装置4内镀液通出后，在进入镀后水洗装置10、11进行水洗。为简化结构并节省占地，实施中可将两个镀后水洗装置10、11分别与镀前活化酸洗装置3、镀前除油装置合并设置。经水洗后的线材再通过烘干干燥，最后由收线装置13收线，即获得品质优良的镀镍铈合金软铜线。