[实用新型]一种滚轮拨动式双井用节能抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油机械技术领域，具体涉及一种滚轮拨动式双井用节能抽油机。

背景技术

抽油机是从地下抽汲原油的主要设备，目前国内外采油厂广泛使用的抽油机基本都是传统的磕头机结构形式，这一类抽油机以曲柄平衡和游梁平衡两种平衡方式来达到节能目的，其主要结构包括基座，机架，驴头、连杆、配重、曲柄和减速机，机架设置在基座上，机架上设置有减速机，驴头通过连杆与配重联接，减速机通过曲柄的运动，来控制驴头工作，驴头联接抽油杆，进行抽油操作。为了达到节能的目的，在专利号为“200620078797”，名称为“一种滚轮拨动天平式抽油机”的专利文件中给出了这样的方案，其包括机架、双驴头主梁和驱动组件，所述驱动组件包括电机、皮带轮和减速机，其特殊之处在于：所述双驴头主梁下部的中间固连有摆臂，所述摆臂上设置有纵向的导轨槽；所述驱动组件设置于机架的下部，其中还包括有拨臂滚轮机构，拨臂滚轮机构中拨臂与减速机联接，拨臂滚轮机构中的滚轮设置于导轨槽内。所说的电机、皮带轮、减速机、拨臂和滚轮共同构成摆臂拨动机构。尽管该专利的结构起到了节能作用，但不便于在双口井的条件下使用，众所周知，一台设备在双口井中使用，可以有效地节省能耗。但由于现有结构中游梁的长度和驴头的转动半径与两口井的井距密切相关，而在油田的复杂条件下，两口井的井距不可能一致，这样在加工抽油机游梁的长度和驴头的型面半径时存在着很大的难度，因生产成本高而不能进行批量生产，导致这种很节能的工作方式无法在油田得到普及推广。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滚轮拨动式双井用节能抽油机，以解决现有技术存在的不便于在双口井条件下使用的问题。

为了解决现有技术的问题，本实用新型采用的技术方案是：一种滚轮拨动式双井用节能抽油机，包括机架、驴头、抽油杆和摆臂拨动机构，所述驴头上的驴头桩通过驴头绳联接有抽油杆，驴头的中部固连有摆臂，所述摆臂上设置有纵向的导轨槽，所述摆臂拨动机构固定设置在机架上，其特征在于：所述摆臂的下端固定铰接于机架上；所述驴头的两端分别设置有一个驴头桩；在驴头两侧分别固定设置有滑轮，两个驴头桩上的驴头绳相互交错，通过滑轮分别与两根抽油杆联接。

上述机架设置在基座上；所述滑轮通过滑轮支架与基座固定连接。

上述一侧的滑轮上还设置有调重块。在两侧油井深度相差较大时，起到调整的作用。

与原有技术相比，本实用新型的优点是：

1、节能效果突出、效率高：由于本实用新型中，通过滑轮使得抽油机的工作范围不受井距的限制，便于实现双井抽油，而且在抽油时抽油杆互为对方的配重，因而与现有的抽油机相比，在同样的电机负荷下，其抽油效率明显提高。

2、结构简单、成本低：本机的主要结构仅为摆臂拨动机构和滑轮机构，加工方便。

3、稳定性好，寿命高，故障率低，整机易磨损件少，所以便于日常维护。

4、本实用新型不仅可适用于两口井的工况下，而且对于井深有较大差异时也可正常使用，同时本实用新型还适用于一口井使用，在单井抽油的时候，使用的配重用水泥混凝土结构即可。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明如下

1-调重块，2-减速机，3-拨臂，4-滚轮，5-驴头，6-驴头桩，7-驴头绳，8-滑轮，9-滑轮支架，10-机架，11-基座，12-抽油杆，13-摆臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

参见图1，一种滚轮拨动式双井用节能抽油机，包括基座11、机架10、驴头5、抽油杆12和摆臂13拨动机构。所说驴头5的中部固连有摆臂13，摆臂13上设置有纵向的导轨槽；所说的摆臂拨动机构固定设置在机架10上，包括减速机2、拨臂3和滚轮4，其中拨臂3与减速机2联接，滚轮4设置于导轨槽内。所说机架10固定于基座11上，摆臂13的下端固定铰接于基座11上；所说驴头5的两端分别设置有一个驴头桩6，在驴头5两侧分别固定设置有滑轮8，滑轮8通过滑轮支架9与基座11固定连接，两个驴头桩6上的驴头绳7相互交错，通过两个滑轮8分别与两根抽油杆12联接。

在两侧油井深度相差较大时，一侧的滑轮8上还可以设置调重块1，起到调整的作用。

工作时：把两根驴头绳7分别交错挂到两个驴头桩6上，当减速机2工作时带动拨臂3旋转时，摆臂13以下端为基点左右摆动，驴头5也随着左右摆动，这样驴头5左右两端的驴头绳7也随着驴头5的摆动而牵动抽油杆12上下往复运动，达到两口井同时抽油的目的。此时两口井的抽油杆12互为对方抽油的配重。

本实用新型也可以适用于单口井，只要将一端的驴头绳7上改挂成配重即可使用。因此适用范围广。