[实用新型]石油钻具长短料热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻具热处理流水作业线设备。

背景技术

在矿业、石油勘探行业中有很多零部件，如轴、套管、非开挖钻杆、短钻杆、石油提升短节等都需要热处理加工，目的是提高机械性能，提高零部件耐用性，延长使用寿命，而这些零件往往并非是大批量生产，所以采用传统热处理的设备和方法进行热处理，成本高、质量低，而采用中频加热长棒料机床也因为设备的局限性不能满足此类零件的加工。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种石油钻具长短料热处理装置，该装置的一体化程度度比较高，结构简单、紧凑，安装调整方便，稳定性较好，定位准确，适合面广，通用性强，控制温度、精度较准确、可靠。

实现本实用新型目的的技术方案是一种石油钻具长短料热处理装置，设有6节加热感应器和2节均热恒温感应器，在感应器之间均匀布置对滚传动装置；所述的感应器通过调节杆固定在主加热架上，对滚传动装置通过支架固定在主加热架上；减速器电机设在框架下。

所述框架包括主加热架、送料架和出料架。

对滚的主动轮由链轮和减速器电机带动旋转产生的螺旋角为0°～25°。

本实用新型的优点是：

1、对滚传动采用双动力驱动，结构紧凑，速度可根据需要随时调整，加工质量容易控制，质量稳定。

2、长、短料兼容，既可以单根热处理，也可以批量热处理，能够加工10m以上的长料，也能够加工2-3m的短料。

3、均热恒温感应器采用耐热钢和耐火材料的双炉衬。

4、对滚装置采用双驱动装置，并且极大限度的缩短了感应器之间的距离。

附图说明

图1是本实用新型热处理装置结构示意图。

图2是本实用新型对滚的结构侧剖示图。

具体实施方式

如图1所示，热处理装置有8节感应器，分2个区段。第一区段，在8米的主加热架7上均匀布置6节感应器1，这6节感应器1串联在一起，每节0.6米；另有2节感应器串联在一起，每节也为0.6米，组成均热恒温感应器2，为第二区段。感应器1和均热恒温感应器2均通过调节杆5固定在主加热架7上，在8节感应器之间布置9组对滚传动装置，9组对滚传动装置通过支架8固定在主加热架7上。

送料架10将料送到主加热架7，使料通过感应器1加热，然后送到均热恒温感应器2进行均热，使料达到额定温度值，然后送入冷却箱中进行淬火处理，淬火冷却后，送入出料架11，待料冷却后或进行到一定批量后，再由该装置进行回火处理，程序和方法同淬火处理一样，只是将电源和感应器的功率降低就行。

如图2所示，对滚的主动轮3由链轮9和减速器电机6带动旋转，同时对滚轮3转动产生一个螺旋角，在对滚轮3的旋转和螺旋角的共同作用下，料自动朝一个方向移动，并且料也进行自转，使料通过加工中的各个环节，达到被热处理的目的。

料的热处理质量、效率与料的行进速度有关，这些均与对滚的传动速度及螺旋角的大小有着密不可分的关系，对滚轮3可在平面内进行0°～25°的角度调整，电机虽说通过减速器已经减速，为了进一步保证传动效果，我们还进行了变频控制，使速度及加速平稳可靠，并且增加的均热恒温感应器2对料的温度可以进行闭环，从而使料的温度恒定，精度也可达到±5°以内，所以产品的机械性能可以达到国内最好的水平。