[实用新型]一种泡沫沥青的发泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及路面材料的生产设备，特别设计一种泡沫沥青的发泡装置。

背景技术

泡沫沥青又称为膨胀沥青，是将少量常温水和空气注入到热沥青中，水遇高温后沥青迅速蒸发，形成饱和蒸汽，热态沥青产生爆炸泡沫，体积迅速膨胀形成泡沫沥青。泡沫沥青材料的性能采用膨胀率和半衰期两个参数指标来衡量。泡沫沥青的膨胀率用来衡量泡沫沥青的粘度膨胀率，是采用最终形成泡沫沥青最大体积与最初未发泡时沥青的体积之比，一般泡沫沥青的膨胀率应为15～20。半衰期用来衡量泡沫沥青的稳定性，是泡沫沥青体积缩减至其最大体积的50％时所用的时间，半衰期以秒计，一般泡沫沥青的半衰期值在10～15秒之间。

与热沥青相比，泡沫沥青粘度低，具有较高的表面活性，其施工和易性好，易于与集料拌和均匀，而且沥青膜厚度薄，沥青用量节省。泡沫沥青在应用过程中，不需要加热，不仅节省了能源，而且减轻了对环境的污染，是一种节能环保型的道路材料。泡沫沥青可广泛应用于路面再生技术中，特别适合于现场冷再生和厂拌冷再生。

传统的泡沫沥青生产系统包括：热沥青系统、水系统、发泡装置和电气控制系统。热沥青系统主要包括沥青贮存装置、加热装置、测温装置、保温装置和输送装置；水系统包括水贮存装置、加压装置和输送装置；发泡装置是泡沫沥青生产系统的核心装置，其主要包括水喷头、气体喷头、沥青喷头、发泡腔体和出口喷头。

传统的热沥青的发泡装置，如“泡沫沥青混合料的特性”(《中外公路》第23卷第3期)中提供了一种泡沫沥青喷射系统(即发泡装置)示意图，热沥青由系统上端喷入，两侧对称设置有水喷头和气体喷头，分别喷入水和气体。这种一侧喷水、一侧喷入气体的发泡装置结构，使水与沥青接触不充分，存在沥青发泡不均匀、发泡效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型泡沫沥青的发泡装置，能够在热沥青的发泡过程中，使水和热沥青充分接触，减少能耗和废弃物的排放，提高沥青发泡的均匀性和发泡效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种泡沫沥青的发泡装置，包括：发泡腔体，设置在发泡腔体顶部的沥青雾化子装置，其特征在于，发泡腔体的侧面对称设置有至少两个水气雾化子装置；所述水气雾化子装置包含输水管道、设置在输水管道中心轴线的输气管道以及设置在输水管道出口的水气雾化喷头。

本实用新型的进一步改进和特点在于：

所述发泡腔体为承压腔体，承压腔体底部设置有用于泡沫沥青二次发泡的出口喷头。

所述沥青雾化子装置包含热沥青输入管道以及设置在热沥青输入管道出口的热沥青雾化喷头。

由于本实用新型的水气雾化子装置包含输水管道、设置在输水管道中心轴线的输气管道以及设置在输水管道出口的水气雾化喷头，热沥青通过沥青雾化子装置以雾化状态喷入发泡腔体中，水和气体通过水气雾化子装置充分混合后，由发泡腔体内侧面对称地喷入，使热沥青与冷水充分接触，迅速发生热量交换，冷水吸热升温，形成水蒸气，腔体内压力增大，将水蒸气压入热沥青中，形成沥青包裹气体的泡沫，完成沥青的一次发泡；本实用新型的进一步将发泡腔体设计为承压腔体，承压腔体底部设置有出口喷头，这样在重力和压力的作用下，一次发泡的泡沫沥青通过发泡腔体底部的出口喷出，在发泡腔体内外压力差作用下使泡沫沥青完成二次发泡，再次提高沥青发泡的均匀性和发泡效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种泡沫沥青的发泡装置的结构示意图；

图2为图1中水气雾化子装置的结构示意图；

图3为图1中沥青雾化子装置的结构示意图；

图4为图1中的发泡腔体内的热沥青和冷水的接触示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种泡沫沥青的发泡装置主要由发泡腔体1、沥青雾化子装置3、水气雾化子装置2和出口喷头4组成。发泡腔体1为圆柱体状的承压腔体，承压腔体顶部中心位置安装沥青雾化子装置3，两侧面对称位置安装水气雾化子装置2，底部中心位置连接出口喷头4，出口喷头4为普通工业喷头，出口角度可调，调整范围为0°～90°。

结合图2，水气雾化子装置2包括输水管道22、输气管道23和水气雾化喷头21，水气雾化喷头21安装在输水管道22出口，输气管道23的出口端位于输水管道22中心轴线并伸入水气雾化喷头21的入口，输水管道22外环输送冷水，中心输送压缩气体。两个水气雾化子装置22结构相同，对称分布在发泡腔体1的两侧。水气雾化子装置22可以为两个以上，对称分布在发泡腔体1的侧面。