[实用新型]蒸纱机的侧开门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能对纱线进行加湿回调的蒸纱机的结构改进，尤其是一种蒸纱机的侧开门装置。

背景技术

在蒸纱机(也称纱线回潮机)的结构中，门体的开启和闭合目前有全液压式和平行推拉式。全液压式的结构是由侧立在门体两侧的液压柱将门体垂直提升到一定高度后再进行平翻而使门体打开，然后将平翻的门体垂直后再下降到固定位置而关闭。这种结构全靠一套液压系统操控，结构较为复杂，制造成本也较高，安装、维修都难度较大，并且在日常使用中还会经常出现两液压柱升降不平衡的问题，严重影响蒸纱机的正常使用。平行推拉式的是在与门体同一平面的两侧和上方设置一个非常大的框架，门体吊装在横梁上的滑轮架上，依靠人工的推拉实现门体的开启和关闭。这种结构占用空间大、耗费材料多、又不美观，并且工人的劳动强度大。还有一种侧液压结构，是将液压装置全部固定在蒸纱机的筒体上，利用几段液压臂来实现在一个平面上使门体逐渐沿一段向侧上方的弧线打开，反之关闭。因为门体全部为金属制成，重量非常大，仅普通门体就有一吨多重。这么大的重量再加上液压装置的重量以及由液压装置控制门体的力全部施加在筒体上，很容易使筒体变形而影响蒸纱机的正常使用甚至使整机报废。

发明内容

本实用新型要解决的问题是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、性能可靠、成本较低且非常实用的蒸纱机的侧开门装置。

本实用新型的技术解决方案在于：

和门体相连的摆臂与中轴轴连接，链条的一端与摆臂上的固定端连接，另一端绕过大链轮以及设置在立柱内的上链轮、下链轮后与配重锤连接，传动链条连接在减速机和传动轮之间，传动轮上的小齿盘又通过小链条与下链轮连接。

本实用新型的进一步技术解决方案在于：

立柱垂直于地面，在立柱与蒸纱机筒体之间连有横梁，大链轮固定在立柱上。

设置在横梁上的定位销与设置在摆臂上的定位孔互相配合。

摆臂上具有一个可与固定在机架上的弹簧相配合的台阶。

所说的中轴、减速机以及与减速机相连的电动机固定在机架上。

所说的弹簧也固定在机架上。

由于本装置的优化设计，克服了现有技术中存在的不足，使得结构更加简单，制造成本更低，并且使用涡轮涡杆结构的减速机和链条链轮的配合可使门体的开闭速度更容易控制。还因为弹簧以及定位销与定位孔的配合更使本装置具有可靠的运行性能和安全性能，以保证生产工艺的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型门体闭合时的结构示意图。

图2是本实用新型门体开启时后结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型具有一个机架21，在机架21上安置有电动机15、由涡轮涡杆组成的减速机11和竖直安装的强力弹簧17，与门体1固定连接的摆臂18与机架21上的中轴16轴连接。机架21的一侧与地面垂直设置有立柱8，立柱8与筒体19之间支撑有横梁6，横梁6上设置有一个由电磁铁控制伸缩的定位销4。在立柱8上，由上至下固定有大连轮7、上链轮9、下链轮13，一根链条5的一端与摆臂18上的固定端2连接，另一端依次绕过大连轮7、下链轮13和上链轮9后又连接一个配重锤10。传动链条22连接在减速机11和传动轮12之间，传动轮12上的小齿盘23又通过小链条20与下链轮13连接。

在摆臂18上设有一个与定位销4相配合的定位孔3。摆臂18上还设有一个与弹簧17配合的台阶。

图1所表示的是门体1关闭时的结构状态，此时定位销4与定位孔3以及摆臂18上的台阶与弹簧17处于不配合状态，同时，由于链条5被牵引而配重锤10位于上链轮9附近。

参见图2，当需要将门体1打开时，由电动机15及减速机11通过传动链条22驱动传动轮12转动，传动轮12上的小齿盘23又通过小链条20驱动下链轮13转动，链条5经过大链轮7牵引摆臂18绕中轴16转动，进而带动门体1向斜上方弧线运动直至开到最大程度。当到达最大程度时，摆臂18的台阶处顶住弹簧17并对弹簧17产生一定的压缩。同时定位孔3与定位销4完全重合，由电磁铁控制的定位销4插入定位孔3内实现自锁，可防止门体1出现意外而自动下落。此时，由于配重锤10的作用，使链条5依次通过大链轮7、下链轮13及上链轮9运动而使配重锤10处于下链轮13附近。