[实用新型]一种用于工程汽车换挡装置中的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种用于工程汽车换挡装置中的阀门。

背景技术

现有技术中用于工程汽车中换挡装置中的阀门体积较大、结构复杂，在使用中发生故障的几率较大。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于工程汽车换挡装置中的阀门，以克服技术中体积较大且结构复杂，在使用中发生故障的几率较大的缺陷。

本实用新型的技术解决方案为：

1、一种用于工程汽车换挡装置中的阀门，其特征在于：

包括阀体、设置于阀体中的阀座、阀杆和第一弹簧，

所述阀座一端与第一弹簧的一端相固连，另一端与阀杆相接触，

所述阀座与设于阀体上的第一凸台相接触；

所述阀杆上的第一棱台与设于阀体上的第二凸台相接触；

所述阀杆上的第二棱台与阀体相接触，

其中，阀体、阀座和第一凸台构成进气口，阀体、阀座、阀杆、第一凸台和第二凸台构成控制口；阀体、阀杆、第二凸台和第二棱台构成排气口；

所述第一弹簧的另一端固定于进气口中，

所述阀杆中设置有介质通道，其中介质通道分别与控制口和排气口相连通，

所述阀杆与阀座相接触处设置有第一密封件；所述阀杆上的第一棱台与设于阀体上的第二凸台相接触处设置有第二密封件；所述阀杆上的第二棱台与阀体相接触处设置有第三密封件，

所述第二凸台和第二棱台之间设置有第二弹簧。

本实用新型的技术效果为：

1、结构紧凑，体积大幅减少。本实用新型在狭小的空间内进行设计布局，由整体一个部件实现功能，压缩了体积。

2、制造、安装方便。本实用新型由于仅有整体一件构成，且结构简单，则制造及安装自然简便。

3、确保工作正常、使用可靠。由于结构简单，使得自身不易发生故障，提高了可靠性，且本实用新型保证了必要的介质流道，以及各流道不窜漏，更加确保了其工作的正常。

附图说明

图1为本实用新型控制口与排气口相通时的结构示意图。

图2为本实用新型控制口与进气口相通时的结构示意图。

附图标记如下：

1-阀座，2-阀杆，3-进气口，4-控制口，5-排气口，6-介质通道，7-第一弹簧，8-第一密封件，9-第二密封件，10-第三密封件，11-阀体，12-第一凸台，13-第一棱台，14-第二凸台，15-第二棱台，16-第二弹簧。

具体实施方式

参见图1，本实用新型为一种用于工程汽车换挡装置中的阀门，

包括阀体11、设置于阀体11中的阀座1、阀杆2和第一弹簧7，其中阀座1一端与第一弹簧7的一端相固连，另一端与阀杆2相接触，所述阀座1与设于阀体11上的第一凸台12相接触；阀杆2上的第一棱台13与设于阀体11上的第二凸台14相接触；阀杆2上的第二棱台15与阀体11相接触，

其中，阀体11、阀座1和第一凸台12构成进气口3，阀体11、阀座(1)、阀杆2、第一凸台12和第二凸台14构成控制口4；阀体11、阀杆2、第二凸台14和第二棱台15构成排气口5；

所述第一弹簧7的另一端固定于进气口3中，

所述阀杆2中设置有介质通道6，其中介质通道6分别与控制口4和排气口5相连通，

所述阀杆2与阀座1相接触处设置有第一密封件8；阀杆2上的第一棱台13与设于阀体11上的第二凸台14相接触处设置有第二密封件9；阀杆2上的第二棱台15与阀体11相接触处设置有第三密封件10，

所述第二凸台14和第二棱台15之间设置有第二弹簧16。

本实用新型工作工程：

状态1，参见图1：当没有外部控制力的情况下，阀杆2不压缩第二弹簧16，也不与阀座1相接触，阀座也不压缩第一弹簧7，此时控制口4与排气口5通过介质通道6相连通，如果控制口内有压力气体则可从控制口4通过介质通道6流向排气口5，达到排气的目的。

状态2，参见图2：当阀杆2在控制力作用下向阀座方向运动并推动阀座1向进气口方向运动从而压缩第一弹簧7时，阀杆2同时也压缩第二弹簧16，直至阀杆2推动阀座1运动至不与第一凸台12相接触时，进气口3与控制口4相连通，且由于阀杆2与阀座1接触处设置有第一密封件8，导致了此时控制口4与排气口5不连通。此时进气口3中的压力气体进入控制口4，使得进入控制口4中的压力气体可对换挡装置进行控制操作。