[实用新型]滑槽磨耗板机械压装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械压装装置，具体涉及一种滑槽磨耗板机械压装装置。

背景技术

在铁路罐车转向架的制造过程中，需要安装滑槽磨耗板，比较常见的是一种转K2滑槽磨耗板。转K2滑槽磨耗板装配原来采用固定式液压装置镶入滑槽磨耗板，其操作时不能移动，不方便工人操作，工人劳动强度大，不利于提高工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滑槽磨耗板机械压装装置，其解决了背景技术中固定式液压装置中铆压钳不能旋转、移动的缺点，解决了组装质量差、工人劳动强度大以及工作效率低的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种滑槽磨耗板机械压装装置，包括底座，液压系统以及设置于底座上的支撑柱，其特殊之处在于：所述液压系统包括设置于底座上的油箱及液压电机，一端设置于支撑柱上的液压伸缩臂，所述液压伸缩臂的另一端设置一液压铆钳；所述液压铆钳包括一固定钳和一铆压钳，所述铆压钳通过油管与油箱连接，所述液压电机与油箱还设有液压集成块，该液压集成块控制液压量。

上述液压伸缩臂可绕支撑柱360度旋转。

上述底座底部还设置有滚轮，该底座依靠滚轮可移动。

上述底座上还设置有电机，所述滚轮在该电机的控制下移动。

上述液压伸缩臂包括与铆压钳连接的铰连接伸缩臂和位于支撑柱上的滑块组成，所述滑块在支撑柱上竖直滑动同时铰连接伸缩臂在水平方向产生位移。

上述液压伸缩臂还设置一平衡块，所述平衡块使液压铆钳的固定钳和铆压钳始终处于水平位置

本实用新型采用液压机械简易组装装置，投入生产使用简单、灵活方便安全，降低了劳动强度，工作效率提高一倍，保证了滑槽磨耗板组装质量，消除了配件存在被击打损坏的隐性隐患，保证了行车安全，工序一次交检合格率大有提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标号说明：1-底座，2-支撑柱，3-油箱，4-液压电机，5-液压伸缩臂，51-铰连接伸缩臂，52-滑块，53-平衡块，6-液压铆钳，61-固定钳，62-铆压钳，7-油管，8-液压集成块，9-滚轮，10-电机。

具体实施方式

参见图1，一种滑槽磨耗板机械压装装置，包括底座1，液压系统以及设置于底座1上的支撑柱2，液压系统包括设置于底座1上的油箱3及液压电机4，一端设置于支撑柱2上的液压伸缩臂5，液压伸缩臂5的另一端设置一液压铆钳6，液压伸缩臂5可绕支撑柱2水平反转；液压伸缩臂5包括与铆压钳62连接的铰连接伸缩臂51和位于支撑柱2上的滑块52组成，滑块52在支撑柱2上竖直滑动同时铰连接伸缩臂51在水平方向产生位移，液压伸缩臂5还设置一平衡块53，所述平衡块53使液压铆钳6的固定钳61和铆压钳62始终处于水平位置，底座1底部还设置有滚轮9，底座1上还设置有电机10，滚轮9在该电机10的控制下移动，液压铆钳6包括一固定钳61和一铆压钳62，铆压钳62通过油管7于油箱3连接，液压电机4与油箱3还设有液压集成块8，该液压集成块8控制液压量。

工作时，电机10带动滚轮9将本实用新型移动到需要装配的位置，开启液压电机4，液压伸缩臂5伸出，滑块52在支撑柱2上竖直滑动同时铰连接伸缩臂51在水平方向产生位移，平衡块53使液压铆钳6的固定钳61和铆压钳62始终处于水平位置，液压集成块8控制液压量挤压滑槽磨耗板，完成滑槽磨耗板的压装。本实用新型液压伸缩臂5可绕支撑柱2水平反转同时完成另一侧的滑槽磨耗板压装，方便、快捷。