[实用新型]一种坑道岩心钻机提升架快速升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坑道岩心钻机提升架快速升降机构。

技术背景

坑道取心钻探作为地面勘探的补充手段在几乎所有金属矿和非金属矿被广泛采用，坑道岩心钻机是坑道取心勘探的主要设备，由于井下坑道钻机的施工场地条件限制了大功率多功能坑道取心钻机的使用。目前大多数采用短行程、移动极不方便的立轴式岩心钻机进行少量的施工；少量用坑道用全液压动力头式岩心钻机，其提升架多是单独的装置，通过螺栓等连接件连接到机身上；地面岩心钻机常用的提升架装置是将提升架通过铰接在钻机的机身上，运输时折叠，减少整机轴向尺寸，后面两种提升架主要缺点是调整角度时其整体轴向尺寸较大，对巷道尺寸有较高要求，钻机旋转半径内的岩壁都需要清除，大大增加了辅助作业时间，限制了绳索取心钻探技术在坑道勘探中的应用。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种坑道岩心钻机提升架快速升降机构能够克服提升装置调整角度时需要清除大量岩壁的问题，不需另外添加提升动力或装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案：

本实用新型的特殊之处在于：包括给进机、提升架机构、滑轮组件；所述的给进机包括导轨、给进油缸、主拖板，主拖板设置在导轨，并与给进油缸连接；所述的提升架机构包括提升杆、副拖板、上下连接板，提升杆的两端设置上下连接板，上连接板的一侧设置滑轮组件，提升杆的下端设置副拖板；所述的提升架机构上的副拖板与给进机的主拖板设置在给进机的导轨上，提升架机构与给进机构成快速升降机构。

上述的提升杆的一端设置有多个调节孔。

上述的提升杆上设置有三角稳定连接板。

上述的连接板通过夹头体与提升杆固定，并与与钻机连接。

上述的副拖板通过销子与提升杆的一端的调节孔连接。

与现有技术相比，本实用新型克服提升装置调整角度时需要清除大量岩壁的问题，而且不需另外添加提升动力或装置，升出和缩回方便，大大缩短辅助工作时间，对钻场的尺寸要求低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的提升架机构的结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1、2，本实用新型包括给进机10、提升架机构4、滑轮组件9；所述的给进机10包括导轨1、给进油缸2、主拖板3，主拖板3设置在导轨1，并与给进油缸2连接。

提升架机构4包括提升杆5、副拖板6、上下连接板11、7，提升杆5的两端设置上下连接板11、7，上连接板11的一侧设置滑轮组件9，提升杆5的下端设置副拖板6；所述的提升架机构4上的副拖板6与给进机10的主拖板3设置在给进机的导轨1上，提升架机构4与给进机10构成快速升降机构。

提升杆5的一端设置有多个调节孔，副拖板6通过销子与提升杆5的一端的调节孔连接。

提升架机构4的连接板7焊接在钻机上，并通过夹头体与提升杆5固定，松开三个夹头体上的螺栓，即可使整个提升架机构4相对于机身前后移动，拧紧三个螺栓时，提升架机构4固定。

参见图3，当需要开孔作业时，首先调整钻机角度到开孔的角度，然后拧开下连接板7的夹头体上的螺栓，主拖板3在给进油缸2的作用下推动提升架机构4向外伸出，伸出一定距离时提升杆5放上三角稳定连接板8，拧紧三角稳定连接板8上的螺栓，最后提升架机构4伸出到预定位置时，拧紧下连接板7的夹头体上的螺栓，即完成提升架机构4的伸出固定过程。

当完成钻孔需要移动或者运输钻机时，首先将主拖板3移动到贴近副拖板6的位置，松开下连接板7的夹头体上的螺栓，保证提升架机构4不会迅速的砸下来，损坏钻机，主拖板3在给进油缸2的作用下托着提升架机构4缓慢下降，当三角稳定连接板8快要靠近下连接板7时，松开三角稳定连接板8上的螺栓，卸下三角稳定连接板8，同样的方法卸掉剩余的三角稳定连接板8，直至上连接板11贴近下连接板7时，固定下连接板7的夹头体上的螺栓，即可收起提升架机构4，恢复到如图1所示状态。