[实用新型]调高油缸上置的重型采煤机有效

专利信息
申请号: 200920033959.X 申请日: 2009-07-21
公开(公告)号: CN201448109U 公开(公告)日: 2010-05-05
发明(设计)人: 刘鹏;施平 申请(专利权)人: 西安煤矿机械有限公司
主分类号: E21C25/08 分类号: E21C25/08;E21C25/06
代理公司: 西安创知专利事务所 61213 代理人: 李子安
地址: 710032 陕西省西安市未*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 调高油缸上置 重型 采煤
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种重型采煤机,尤其是涉及一种调高油缸上置的重型采煤机。

背景技术

在国内,6.3m采高的重型采煤机尚属起步阶段,此前的采煤机都是下置式调高油缸,即调高油缸设置在机身下方煤壁侧出煤口的位置,上述下置式调高油缸在中小机型中广泛采用。但在特大机型中,下置油缸要达到同样的采高,就必须提高采煤机的机身高度,机身高度要相应加高400mm以上,这就使采煤机整机的重心上移,这就影响采煤机的工作稳定性,并增加了机身倾倒的危险。

同时,调高油缸下置的采煤机在实际使用过程中还存在以下缺陷和不足:1、采用下置式调高油缸的采煤机必须随机身加高,相应增加一级行走箱的惰轮传动,这就使采煤机的行走箱结构复杂,且装、拆及维护均极不方便,并增加了故障点。2、下置式的调高油缸正位于煤壁侧出煤口的位置,这样不仅减小了装煤空间,而且使煤挤在滚筒内反复破碎,减小了出煤块率。同时由于煤的挤压,使油缸的油管和接头经常被损坏,也增加了故障率。综上,传统的下置式调高油缸显然不适合在特厚煤层的重型采煤机上使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种调高油缸上置的重型采煤机,其设计合理、采高大、功率大、自重大且机身低,整机工作稳定性好,能有效解决现有重型采煤机使用过程中所存在的采高小、自重小、机身高、整机工作稳定性差且故障点多等实际问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种调高油缸上置的重型采煤机,包括可移动机身、安装在机身内的牵引部、分别安装在机身左右两侧的左截割部和右截割部、安装在机身下方左右两侧的左行走机构和右行走机构以及安装在机身内的液压传动机构和电气控制系统;所述电气控制系统包括布设在机身前侧壁上的变频器箱、高压开关箱、泵箱、变压器箱、左行走箱和右行走箱;所述左截割部包括铰接在机身上的左摇臂、安装在左摇臂前端的左滚筒和对左滚筒进行驱动的左截割电机,所述右截割部包括铰接在机身上的右摇臂、安装在右摇臂前端的右滚筒和对右滚筒进行驱动的右截割电机;牵引部包括安装在机身内左右两侧的左牵引机构和右牵引机构,左牵引机构包括左牵引电机和通过所述液压传动机构对左摇臂、左行走机构和左调高油缸进行驱动的左驱动泵组,右牵引机构包括右牵引电机和通过液压传动机构对右摇臂、右行走机构和右调高油缸进行驱动的右驱动泵组,所述左驱动泵组和右驱动泵组分别由左牵引电机和右牵引电机进行驱动,所述左调高油缸和右调高油缸分别通过液压传动机构对左截割部和右截割部的采高和卧底量进行调整;所述机身上安装有对左滚筒和右滚筒内所装煤块进行破碎的破碎机构和对破碎机构进行驱动的破碎油缸,其特征在于:所述左调高油缸和右调高油缸分别安装在机身上部左右两侧,左摇臂和右摇臂分别铰接在机身左右两个侧壁上端部,所述机身的左右两个侧壁上端部分别对应设置有供左摇臂和右摇臂铰接的铰接孔.

所述机身正上方设置有倾斜角度可调整的斜护板。

所述斜护板的倾斜角度通过设置在机身上的斜护板油缸进行调整。

所述机身上部的左右两侧端部设置分别与左摇臂和右摇臂相连接的左连接架和右连接架。

所述左调高油缸和右调高油缸分别通过左油缸座和右油缸座安装在机身上部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1、设计合理,采高大、功率大、自重大且机身低,整机工作稳定性好。

2、将左右两个调高油缸布设在机身上部的左右两侧,即将传统布设在机身下方的两个调高油缸的位置调整至机身上部;同时将左右两个摇臂的铰接位置也改至机身上部,即将调高油缸上置后,也将摇臂的回转中心加高,因而增加了摇臂的摆角,增大了采高,本实用新型的采高可达到六米。

3、在上置后的两个油缸上方加设倾斜角度可调整的斜护板,以保证机身上部件和管线及机旁操作人员的安全。调高油缸上置后,相应的油管及接头也上移至斜护板下的安全位置,因而减小了油缸工作的故障率。

4、调高油缸上置后虽有局部凸起,但整个机身上平面却保持在2.2米之内,其高度和现有4-5米采高的采煤机机身高度相近;而整机重量却增加了一倍多,采高增加一米多;另外由于整机重心降低,从而大大提高了机器的工作稳定性,并加大了调高范围,实现了一次采高六米的新突破。

5、将调高油缸上置后,滚筒附近的装煤口畅顺了,加大了出煤块度,并减小了煤挤在煤壁内反复破碎的功耗。

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