[实用新型]一种基于微波传感技术的湿度连续测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织印染技术领域，具体涉及一种基于微波传感技术的湿度连续测量装置。

背景技术

目前在轧染生产中，左中右色差一直是困绕着印染企业的问题。色差的存在既是影响客户订单的接受程度，也是作为科研人员所面对的课题。虽然均匀轧车已普遍应用.它比普通轧车要易于控制左、中、右的带液均匀性，但是结果仍然不尽如人意。原因是在生产过程中工人只能凭经验判断轧辊压力的一致与否，至于织物含水量是否均匀一致则无从知道。有经验的工人只能用手触摸来感觉织物左右两边的含水量是否一致，中间则摸不到或者在落布时拉出一段比一比，然后再调控轧辊压力。这种操作法一是精度太差；二是严重滞后，稍有疏忽或巡回不当，色差就持续不断地产生。近年来，越来越多的印染企业开始生产宽幅织物，而在宽幅织物染色的过程中，色差的问题也就更加突显。此外，我国出口到国外市场的印染产品，对色差的要求更严，原来我国的5级制灰色卡评级一等品标准；匹间色差3～4级，左中右色差4级，已不能满足国际市场的需求，出口订单一般要求匹间色差4级以上(相当于电脑比色仪CMC＜0.8)，而左中右色差要求在4～5级以上(相当于电脑比色仪CMC＜0.6)，基本无色差。多数外商以信用证结算，出现质量问题将严重影响企业的信誉和效益。颜色问题是质量问题中比较普遍的问题，所以加强色差管理，控和减少色差.对印染企业具有重要的意义。

造成色差的原因很多，其中，织物含水量不匀而发生染料泳移，是导致色差的一个重要原因。在染整工艺过程中，因为织物含水率及其分布的均匀性是影响和控制纺织品色差的关键因素。另外，纺织品在印染煮炼烘干生产过程中，其含水率将直接影响产品的质量和能源消耗。在生产过程中，要控制织物的色差就必须首先要对纺织品的含水率进行准确测量。所以，控制纺织品的含水率不仅起到衡量产品质量的作用，还有利于节约能源，因此，在染整工艺中实现对织物含水率的准确测量是必不可少的。

含水率的测量方法是多种多样的，总的分为直接与间接两大类。直接法中最具代表性的为烘箱法。然而，目前应用最多的是间接测量法，所谓间接测量法是利用某引起物理量，如电阻、介电系数、外来辐射的吸收等和材料含水率间的关系间接测得含水率。近年来，随着人们对微波能技术应用的研究，微波水分测量技术以其高效、快速、精确、非接触、不破坏样品的优点而日益得到人们的青睐。

我国测湿技术的研究有一定的基础，微波测湿技术有很广阔的市场前景。但是目前的问题是，微波测湿技术在生产实际中的应用与世界先进国家相比还有一定的距离，国内研发的产品在检测精度上不如世界先进国家，这其中有部分原因是由于微波器件比较昂贵造成的。比如，织物整个幅宽的含水量是有差异，但是由于微波设备比较昂贵，出于成本的考虑，检测装置一般带一对微波探头，这样就造成了测量精度的误差，从而影响检测结果，对于织物色差的控制也产生影响。在国外，德国PLEVA公司已经研发出带有三对微波探头的用于轧染机的湿度测量设备，属于较为先进的织物湿度测量设备，但是三对微波探头的使用大大增加了设备成本，其价格高昂，普通中小企业难以承受，同时也存在着应用与国内生产线与国内设备兼容的问题。而且，就该设备本身而言，在测量时三对微波探头分别固定在轧染机的左中右三个位置，其测量范围依然受到限制，不能达到织物的整个幅宽。可以说，要能迅速而准确地测量含水率已经是一个难题，而要在线动态测量则更加困难。所以，就目前来看，国内尚缺乏相关配套的用于轧染设备中均匀检测织物含水率控制织物色差的检测系统。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种基于微波传感技术的湿度连续测量装置，解决了现有技术中存在的单独一对微波探头测量设备无法检测轧染设备上织物整个幅宽各点含水率均匀性的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种基于微波传感技术的湿度连续测量装置，包括丝杆传动部分和微波传感检测部分，

丝杆传动部分包括前丝杠和后丝杠，前丝杠的一端设置有驱动前丝杠转动的伺服电动机a，后丝杠的一端设置有驱动后丝杠转动的伺服电动机b；

微波传感检测部分包括设置在前丝杠一侧表面上的依次连接的微波信号源、隔离器、可变衰减器、发射天线，微波信号源还通过连接线缆a和伺服电动机a相连接，还包括设置在后丝杠一侧表面上的依次连接的直流放大模块、检波器、接收天线，直流放大模块还通过连接线缆b和伺服电动机b相连接，发射天线和接收天线相对设置。