[实用新型]用于电解铜箔表面处理机的干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解铜箔表面处理机，具体地说，它是一种用于电解铜箔表面处理机的干燥装置。

背景技术

在电路覆铜板的制作中，铜箔生产是一个基础。铜箔生产是一个复杂的过程，它包括溶铜、电解和电解后的表面后处理工艺。其中表面后处理是要粗化及固化铜箔表面，同时进行一些增强铜箔抗氧化及改善其他物理化学性能的处理，处理完后要用清水清洗、干燥，最后成卷，这些工序都是用表面处理机连续完成的。表面处理机包括开卷机、处理槽、干燥器、收卷机和传送辊等，电解后的铜箔经开卷机开卷和传送辊的传送，依次通过多个表面处理槽，与槽中的处理液接触，再经过干燥器干燥，最后由收卷机卷成成品。其中干燥的彻底与否直接关系到铜箔的质量。已有的铜箔表面处理机常用远红外干燥的方法，其干燥器主要由干燥箱和设在干燥箱中的多个远红外电热管构成。铜箔在表面清洗后穿过干燥箱时，铜箔表面达到干燥温度，使水分蒸发而得到干燥。该干燥器主要缺点是：干燥效率不够高，使铜箔在干燥箱中行走的距离较长，增大了干燥箱的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服已有技术中的缺点，提供一种用于电解铜箔表面处理机的干燥装置，以提高干燥效率，其次是增加干燥后铜箔板面的舒展功能，以适应干燥铜箔在不同方向的线胀变化。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

它具有一个机架，在该机架上装有一个干燥箱体，在该干燥箱中装有运红外电发热管，在该干燥箱的箱壁上设有铜箔水平行走的入口和出口，其改进点是：在所述干燥箱的铜箔入口处设有一个抽风结构，该抽风结构由上风斗和下风斗组成，所述的上风斗和下风斗的入风口分别与铜箔的上表面和下表面相对，其出风口分别通过一个分管道并接在一个总管道上，所述的总管道与一个抽风机相接；在所述干燥箱的铜箔出口处设有冷风风刀结构，该冷风风刀结构由上风刀管和下风刀管组成，所述上风刀管和下风刀管的出风孔分别与铜箔的上表面和下表面相对，它们的进气端口分别通过一个分管道与分风罐出风口相接，所述分风罐的进气口与一个冷风源相接。

本实用新型进一步改进的技术方案如下：

所述上、下抽风斗的入风口为一个矩形筒形状，该矩形筒的一个长边侧壁向入风口内折弯，并在该折弯壁上装有一个可调节抽风口大小的滑板和该滑板的安装调节孔。

在所述分风罐的各分风管中设有风量调节阀。

在所述风刀结构的后方设有一个铜箔舒展结构，该舒展结构由一个香蕉型胶辊和一个过辊前、后排列构成。

本实用新型与已有技术相比的特点如下：

一、本实用新型在干燥箱的铜箔入口处设置了抽风结构，该抽风结构可有效地将干燥箱内的湿气收集而排出生产环境，提高了干燥效率，在干燥箱的铜箔出口处设置了冷风风刀结构，它可对干燥后的铜箔表面进行降温处理，还能有效地阻隔干燥箱内部的热量外溢扩散。上述的风刀送风和抽风结构的抽风，在干燥箱内部形成了一个与铜箔走向相反的逆向循环气流交换场，不仅可提高干燥箱干燥效率，同时，还消除了铜箔干燥过程中对生产环境湿度、温度的影响。由于干燥效率的提高，本实用新型的干燥箱长度大大缩短，仅为1.8米。

二、本实用新型的抽风斗结构和冷风风刀结构均设有风量调节，不仅可控制抽风和送风气流的大小，还能间接控制干燥箱内逆向气流的大小，从而更好地控制干燥箱的干燥效率。

三、本实用新型为了满足干燥铜箔在不同方向的线胀变化，在干燥箱出口处还安装了铜箔舒展结构，结构中的香蕉型胶辊径向有微量的曲率半径，可对铜箔表面进行有效地舒展，同时，还可根据铜箔表面松紧程度对该胶辊的转动角度进行调整，以此来改变作用于铜箔表面的作用力，遏制铜箔表面起纹打皱现象的发生。

附图说明

图1、本实用新型的整体结构剖示图。

图2、图1中抽风结构的左视图。

图3、图1的俯视图。

具体实施方式

参见图1，它具有一个机架1，在机架上装有一个干燥箱2，所述干燥箱由钢骨架和固定在钢骨架上的双层不锈钢板及设有双层不锈钢板中的保温材料构成，在干燥箱中装有上、下两排远红外电发热管3；为控制干燥箱的温度，在干燥箱上还装有温度传感器4，在该干燥箱2的箱壁上设有铜箔水平传送的入口2-1和出口2-2，铜箔9从入口2-1进入干燥箱，并在上、下两排远红外电发热管3之间通过，使铜箔的上、下表面得到干燥，再从出口2-2走出。