[实用新型]一种立式全幅粉碎抛撒装置

说明书

技术领域：

本实用新型属农业机械领域，涉及一种粉碎抛撒装置，具体的讲是指一种安装在免耕播种机前端的立式全幅粉碎抛撒装置。

背景技术：

在我国一年两熟地区，多年来，小麦收获后，麦茬和条铺着的麦秸给及时抢墒播种玉米带来了极大的困难，机具易堵塞、通过困难与节水保墒效果差，一直困扰着人们。近年来，各地都在积极的探寻着新的解决方法。2000年《中国农业机械学报》第四期，介绍了一种用于免耕播种机的带状粉碎防堵装置，该装置采用卧式(旋转粉碎轴与地面平行)秸秆粉碎结构，它解决了机具作业中易堵塞难题。但由于受结构限制，其粉碎宽度仅为作业幅度的1/8，大部分秸秆仍为高茬直立覆盖，未能使有限的秸秆发挥出最大的保墒作用，节水保墒效果不理想。

而申请人申请的实用新型专利(ZL.02224765.3)带有立式秸秆粉碎装置的免耕播种机，该装置是由安装在机架上的一端装有皮带轮的动力输入横轴，与两组对称分布的粉碎立轴及立轴上端的锥齿轮和下端的粉碎刀具以及安全防护板组成，立轴上的锥齿轮与横轴上的锥齿轮相啮合，两立轴间距的一半等于粉碎刀具的长度；此种结构虽然使粉碎作业带内的秸秆麦茬全部粉碎，即解决了堵塞问题，又实现了低茬倒置均匀覆盖，使有限的麦茬发挥出最大的保墒作用，节水保墒效果明显提高，然而，该装置仍存在一些不足之处是：1、它只能与靠皮带轮输出动力的单缸小四轮配套使用，应用范围局限性太大；2、粉碎刀具与粉碎立轴为紧固配合，机具作业时，如果遇到坚硬异物，刀具会强制切碰，增大了机具的阻力和振动，有时甚至损坏刀具；3、粉碎立轴上的锥齿轮及锥齿轮防护罩结构相对复杂、成本较高。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是一种立式全幅粉碎抛撒装置，该装置能与有后动力输出轴的多缸拖拉机配套使用，应用范围广、成本低，并且有效解决刀具强制切碰时给机具带来的阻力和振动影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种立式全幅粉碎抛撒装置，包括机架、动力输入横轴、动力输出立轴及粉碎立轴与粉碎刀具组成的粉碎机组，其特征在于：还包括安装在机架上方的变速箱体，变速箱体内设置有相互啮合的大锥齿轮和小锥齿轮，动力输入横轴和动力输出立轴通过啮合着的大锥齿轮和小锥齿轮相连接。

上述动力输出立轴两侧对称分布设置有固定在机架上的粉碎机组。

上述动力输出立轴下端依次设置有主动轮和粉碎刀具。

上述动力输出立轴下端设置有主动轮。

上述粉碎立轴上端设置有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带相连接。

上述粉碎立轴下端设置有对称的联接板，通过联接板活动联接粉碎刀具。

上述粉碎刀具为杆式、链式、片式或绳式。

上述动力输入横轴为花键轴。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、采用变速箱体上的花键轴连接进行动力传输，并且通过锥齿轮啮合传送的方式实现动力的横向扭矩向竖向扭矩的传输，动力传输可靠、平稳均匀，可与多缸拖拉机配套使用，应用范围广；

2、通过设置在粉碎立轴上的联接板活动联接粉碎刀具，使刀具遇到坚硬一异物时，它会自然向后避开此物，在通过后又继续甩开工作，不仅减轻了机具的阻力和振动，又降低了能耗，提高了刀具使用寿命；

3、将粉碎立轴上的锥齿轮传输动力改变为皮带轮的传输动力，使结构简单，成本降低。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是实施例1结构示意图；

图3是实施例2结构示意图；

图4是本实用新型的杆式粉碎刀具结构示意图；

图5是本实用新型的链式粉碎刀具结构示意图；

图6是本实用新型的片式粉碎刀具结构示意图。

图中标号依次表示：

1-机架，2-动力输入横轴，3-动力输出立轴，4-大锥齿轮，5-粉碎刀具，6-变速箱体，7-小锥齿轮，8-粉碎立轴，9-皮带，10-主动轮，11-从动轮，12-联接板，13-防护罩，14-皮带张紧装置，15-防护板，16-筒式轴承座。

具体实施方式：