[实用新型]烧结保温砌块挤出成型模具

权利要求书

1.烧结保温砌块挤出成型模具，其特征是由机头(A3)、机口(A1)和芯架(A2)三部分组成，机头(A3)为锥形筒状，大端为圆形口，小端为矩形口，机头(A3)的筒体表面上下左右四个方向安装4组调泥插板(9)，机头(A3)的小端与机口(A1)联接，芯架(A2)安装于机口(A1)内由芯架固定压板(1)与机口法兰的端面联接；机口(A1)由机口法兰、机口隔板(2)、机口面板(3)、调泥块(4)和压条(5、16)组成，各件内口保持同心依次用螺栓固定为一体；芯架(A2)包括支撑刀架(3-14)、法兰板(3-11)以及刀架、芯杆和芯头，芯头固定在芯杆的两端同时芯杆与刀架连接构成芯架组件，芯架组件固定在法兰板(3-11)上。

2.根据权利要求1所述的烧结保温砌块挤出成型模具，其特征是调泥插板(9)安装在机头四壁上并通过密封垫(8)和调泥压板(7)定位密封，在调泥压板(7)上紧靠调泥插板(9)的位置上通过开合螺母(10)装有改变插板(9)的插入深度的导向螺柱(11)。

3.根据权利要求2所述的烧结保温砌块挤出成型模具，其特征是机头(A3)的上下左右四个侧面安装的4组调泥插板(9)每组为3片，每片均由1导向螺柱(11)和开合螺母(10)控制其升降。

4.根据权利要求1所述的烧结保温砌块挤出成型模具，其特征是机口(A1)上的调泥块(4)共32件，分四组安装于机口法兰和机口隔板(2)之间，并由4根压条(5、16)连接并与机口法兰固定，每个调泥块(4)都装有单独的调整螺栓(C4)。

5.根据权利要求1所述的烧结保温砌块挤出成型模具，其特征是机口面板(3)的内口上下两侧为矩形齿状，左右两侧装有划槽钢丝(13)。

6.根据权利要求1所述的烧结保温砌块挤出成型模具，其特征是刀架、芯杆和芯头根据尺寸分为大刀架(3-13)、小刀架(3-12)、小芯头(3-2)、中芯头(3-3)、大芯头(3-4)，芯杆(3-6、3-7、3-8、3-10)由U形杆和直杆构成，直杆与U形杆底部连接为一体；大刀架(3-13)为两个且固定在位于最边侧的芯杆(10)底部，小刀架(3-12)固定在位于中间位置的的芯杆(3-6、3-7、3-8)底部并与大刀架(3-13)垂直交错布置构成“井”字结构；两个大刀架(3-13)之间用支承刀架(14)连接。

7.根据权利要求1或6所述的烧结保温砌块挤出成型模具，其特征是芯架的大、小刀架和芯杆用高猛钢制成，芯头采用耐磨合金粉YG8压铸烧结制成，芯头与芯杆用盖形螺母(3-9)固定。

8.根据权利要求1所述的烧结保温砌块挤出成型模具，其特征是机头(A3)的上部装有随时监控泥条的挤出压力压力表(12)。