[实用新型]精密微孔液压阻尼器

说明书

技术领域

本实用新型属于液压阻尼减震技术领域，具体地说，它是一种精密微孔液压阻尼器。主要用于高档家具门、窗的铰链，它通过液压阻尼来调节、控制门、窗开、闭行程中的速度，达到减少噪音、安全稳步、自动消震的目的。

背景技术

液压阻尼器主要包括一个液压腔和在液压腔中往复运动的活塞，活塞将液压腔分割成两个腔，在活塞上设有阻尼液过孔，随着活塞的运动，液压腔中的阻尼液通过活塞上的过孔从一个腔流向另一个腔，通过阻尼液过孔对活塞的运动形成阻尼。通过调节阻尼液过孔直径的大小可以调节阻尼液的流量，进而可以调节活塞行程的阻尼速度。如果要将该液压阻尼器用于门、窗铰链上，其安装空间非常有限，故要求液压阻尼器的体积非常小，由于体积小，活塞上阻尼液过孔就更小，一般为0.01～0.3mm左右，象头发丝一样细，孔径最小的比头发丝还要细几倍。因此，在活塞行程一定时，要想精确控制其速度(即在一定时间内精确完成其行程)就要精确控制阻尼液过孔孔径的大小，这对于机械加工来说是一件非常困难的事，就是采用激光打孔技术，也不易实现，既使实现了，也非常昂贵。为此，有人想用适当增加液体粘度来增加孔径，使加工难度降低，但提高阻尼液粘度会出现阻尼孔的堵塞，使产品质量严重下降，因此，这也不是解决上述问题的有效措施。到目前为止，因为微孔打孔很难实现、其精度更难控制，故该液压阻尼器很难在门、窗铰链上得到应用。

发明内容

本实用新型的目的是针对已有技术中的问题，提供一种精密微孔液压阻尼器，以实现对液压阻尼器微小阻尼液过孔加工和精度控制。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

它包括一个活塞筒，该活塞筒的前端为封闭状或设有密封堵，其尾端设有轴导向密封环，在所述的活塞筒中设有一个活塞和一个与该活塞固联的活塞轴，所述的活塞将活塞筒内腔分为前、后两个分腔，所述活塞轴的尾部通过轴导向密封环的密封而伸出活塞筒外，在活塞的圆周壁上开有密封圈安装槽，并在该密封圈安装槽中装有活塞密封圈，在所述的活塞筒内腔中充有阻尼液，在所述的活塞上至少设有一个轴向设置的双向阻尼液过孔，其改进之处是：该双向阻尼液过孔为锥形孔或者台阶孔，并且通过活塞的精密注塑而成型。

本实用新型进一步改进的技术方案如下：

在所述的活塞上至少设有一个轴向设置的单向阻尼液过孔，该单向阻尼液过孔的封闭端与活塞密封圈的安装槽相通，并且所述的密封安装槽与密封圈为松配合。

所述的双向阻尼液过孔的最小直径在0.01mm～0.3mm范围内。

在所述的活塞与活塞轴铆接垫片的接触面上设有一个导流槽。

通过上述技术方案可以看出，本实用新型将阻尼液过孔设计成锥形孔或者台阶孔，这样可以在确保微孔流通面积不变的前提下，加强微孔的强度和降低注塑模具制作的难度，使精密注塑能够顺利实现。本实用新用上述改进实现了对微孔的加工和其精度的控制，它只需一次性的模具投入，生产成本低，重复性好，质量能保证。本实用新型进一步的改进可使该液压阻尼器具有不同往复行程的阻尼速度，使其特别适用门、窗铰链。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图。

图2是活塞结构剖视图之一。

图3是图2右视图。

图4是图2左视图。

图5是活塞结构剖视图之二。

具体实施方式

参见图1，本阻尼器包括一个活塞筒1，该活塞筒的前端2为封闭状或设有密封堵，并在该前端2上设有连接外部机件的连接孔13，活塞筒1的尾端设有轴导向密封环3，在活塞筒1中设有一个活塞5和一个与该活塞固联的活塞轴6，活塞5将活塞筒内腔分为前、后两个分腔4-1、4-2，所述活塞轴6的尾部通过轴导向密封环3的密封而伸出活塞筒外，在活塞轴6的尾端设有连接外部机件的连接孔12，在活塞5的圆周壁上开有密封圈安装槽5-1，并该安装槽中装有活塞密封圈10，在所述的活塞筒内腔4-1、4-2中充有阻尼液。在所述的活塞5上设有一个轴向设置的双向阻尼液过孔7，该双向阻尼液过孔7为锥形孔，并且通过活塞5的精密注塑成型。用精密注塑成型微孔的最小直径在0.01mm～0.3mm范围内进行调节，达到高精密的程度。为使活塞轴的铆接垫片11不影响双向阻尼液过孔7的液体流通，在活塞5的前端面设有一个导流槽14，如图2、4所示。