[实用新型]组合式单向轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，尤其是一种适用于速度转换、防止逆转和间歇运动等机械传动场合的组合式单向轴承。

背景技术

洗衣机离合器上大都安装有两套轴承。该两套轴承均为普通的深沟球轴承，一套带动洗涤桶旋转，另一套带动脱水桶旋转。当洗涤结束需要甩干时，必须通过复杂的机械传动机构和电器控制使洗涤桶停转、甩干桶旋转。由于这种离合器需要复杂的机械传动机构和电气控制，不仅使得洗衣机离合器的结构比较复杂、体积较大、生产成本较高，而且传动的稳定性较差。故障率较高。

为此，有人发明了单向轴承替代上述复杂结构，该单向轴承结构如中国专利：200320122075.3，但是，该单向轴承中的一侧的防尘盖板通过其上设置的凸头和沉孔以卡扣形式安装在保持架上，防尘盖板一旦安装上以后就不易拆下，不便于长时间使用后对钢球表面以及钢球滚道的清洁工作，继续使用容易产生较大噪音并缩短单向轴承的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可方便地进行滚动体表面以及滚道的清洁工作、延长使用寿命、降低运行噪音的组合式单向轴承。

按照本实用新型提供的技术方案，组合式单向轴承，具有内圈和外圈，内圈和外圈间有保持架，保持架的轴向一侧设置有固定盖，固定盖的内表面上和保持架上对应的加工有凸头和沉孔，固定盖借助这些凸头和沉孔安装在保持架上，在保持架的轴向一侧的内圈和外圈滚道内装有滚动体，另一侧加工有径向通孔，滚动体和径向通孔呈交错状布置，每个径向通孔内都装有楔块，并使径向通孔和楔块相应的两平面间留有间隙，楔块沿径向的两端面均为弧形面，该两弧形面的半径分别与内圈和外圈的内圆半径相吻合，楔块上的靠近内圈的那个弧形面的圆心朝着顺时针方向偏离楔块中心一个角度，在径向通孔和楔块逆时针方向的那个平面靠内圈处，分别加工有横截面为楔形的倒角和凸角，在径向通孔靠顺时针方向的平面上加工有盲孔，盲孔的盲端向外圈一侧倾斜，其内安装有弹簧，该弹簧的两端分别与楔块和盲孔盲端相抵，在保持架轴向另一侧的内圈外壁面设有环状的外凹槽，在保持架轴向另一侧的外圈内壁面设有与外凹槽配合的内凹槽，在外凹槽与内凹槽内嵌有弹性密封环。

所述弹性密封环在背向滚动体的表面设有处于内圈内壁面和外圈外壁面之间的环状凸起部，在环状凸起部的根部设有环形凹槽。在背向环状凸起部的弹性密封环表面内侧设有环状挡边，所述环状挡边的底端部跨过外凹槽。

径向通孔沿圆周方向的两面均为平面，与该两平面相对应的楔块两面亦为平面。

本实用新型可方便拆卸下弹性密封环后进行滚动体表面以及滚道的清洁工作，延长使用寿命并降低运行噪音。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该组合式单向轴承，具有内圈1和外圈4，内圈1和外圈4间有保持架5，保持架5的轴向一侧设置有固定盖6，固定盖6的内表面上和保持架5上对应的加工有凸头和沉孔，固定盖6借助这些凸头和沉孔安装在保持架5上，在保持架5的轴向一侧的内圈1和外圈4滚道内装有滚动体8，另一侧加工有径向通孔51，滚动体8和径向通孔51呈交错状布置，每个径向通孔内都装有楔块2，并使径向通孔51和楔块2相应的两平面间留有间隙，楔块2沿径向的两端面均为弧形面，该两弧形面的半径分别与内圈1和外圈4的内圆半径相吻合，楔块2上的靠近内圈1的那个弧形面的圆心朝着顺时针方向偏离楔块2中心一个角度，在径向通孔和楔块2逆时针方向的那个平面靠内圈1处，分别加工有横截面为楔形的倒角和凸角，在径向通孔51靠顺时针方向的平面上加工有盲孔，盲孔的盲端向外圈4一侧倾斜，其内安装有弹簧3，该弹簧的两端分别与楔块2和盲孔盲端相抵，在保持架5轴向另一侧的内圈1外壁面设有环状的外凹槽11，在保持架5轴向另一侧的外圈4内壁面设有与外凹槽11配合的内凹槽41，在外凹槽11与内凹槽41内嵌有弹性密封环7。

所述弹性密封环7在背向滚动体8的表面设有处于内圈1内壁面和外圈4外壁面之间的环状凸起部72，在环状凸起部72的根部设有环形凹槽71。在背向环状凸起部72的弹性密封环7表面内侧设有环状挡边73，所述环状挡边73的底端部跨过外凹槽11。

径向通孔51沿圆周方向的两面均为平面，与该两平面相对应的楔块2两面亦为平面。