[实用新型]填充扩径钢芯铝绞线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输电线路用铝绞线，特别是一种特高压输电线路用具有低电晕效应的填充扩径钢芯铝绞线。

背景技术

由于我国能源和负荷地理分布极不均衡，水力资源的68％左右分布在西南地区，煤炭资源的76％左右分布在华北、西北地区，而用电负荷的70％左右则主要集中在东部沿海附近。这就决定了我国要解决21世纪上半叶的电力供应问题，就必须在大力开发水电和火电的同时建设全国能源传输通道，实现长距离大容量的“西电东送和北电南送”，从而实现全国联网，充分发挥电网的水火互补调剂及区域负荷错峰作用。中国的能源布局决定了超远距离输电必须采用特高压形式，在我国发展特高压输电已势在必行。而特高压输电线路的电晕效应带来的电磁环境问题则是制约我国特高压输电发展的关键瓶颈问题之一。电晕效应包括电晕损耗、无线电干扰、可听噪声、地面1m处电场强度、电晕放电释放化学物排放等问题。电晕是电力系统中重要的电能损耗原因之一。据不完全统计，全国每年因电晕损耗的电能达到了20.5亿kW.h。

由于电晕的产生主要取决于导线表面电场强度的大小，而在相同的工作电压下，导线表面的电场强度大小与其截面成反比，为了防止或减轻电晕放电的危害，最根本的途径就是设法限制或降低导线表面的电场强度。在输电线路额定电压确定的情况下，增大导线线径是一个有效的方法。

填充扩径钢芯铝绞线，在不额外增加金属材料就能增大导线外径，结构稳定，降低在双高线路中的电晕效应，保护环境，提高输电效率。中国专利200320114093.8公开了一种疏绕扩径钢芯铝绞线，通过在钢芯与外绞合铝导体间疏绕若干扩径层，达到扩径。中国专利200620078087.5则公开了一种中心采用齿状树脂基纤维复合芯代替钢芯增大芯线截面，复合芯外绞合铝导体间疏绕若干层扩径层，以增大外径。上述两种扩径方式，均包含通过在钢芯(代钢芯的复合材料)与外绞合铝导体间疏绕若干扩径层，虽然都能增大导线外径，但由于若干层疏绕铝线间为抽股方式，使得内部导线结构不是紧密排列，导线与导线之间留有间隙，结构不稳定，在生产流转和导线放线过程中，经多次翻转、过导轮，使导线滑动，间隙不均，最终造成导线失圆、跳股等现象。尤其在施工放线中严重影响施工进度，并造成跳股短线等事故。

实用新型内容

发明目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种填充扩径钢芯铝绞线。

技术方案：本实用新型公开了一种填充扩径钢芯铝绞线，包括绞合钢芯，在绞合钢芯外设有复合层，在复合层外设有紧密绞合铝线层；所述复合层为与绞合钢芯同轴方向上紧密间隔排列的若干根聚乙烯填充条与圆铝导体。

本实用新型中，优选地，所述复合层与紧密绞合铝线层之间还设有一间隔排列的聚乙烯填充条与圆铝导体构成的第二复合层。由此可以进一步增加导线外径，保证结构稳定。

本实用新型中，优选地，圆铝导体的根数大于聚乙烯填充条的根数。

本实用新型中，优选地，圆铝导体与聚乙烯填充条之间对称排列。

有益效果：本实用新型填充型扩径钢芯铝绞线中，能够有效保证导线结构稳定。插入高密度(中密度)聚乙烯填充条后，加之外层铝线层为紧密绞合铝线层，实际上也达到扩大导线实际截面积的目的。该填充型扩径钢芯铝绞线，导线绞合钢芯外绞合有若干层铝单线和聚乙烯条组成的扩径层，导线外层为紧密排列铝线层。不仅能降电晕噪声、减低电晕损耗，同时，还可减少电晕对无线电和高频通讯的干扰。其次，此结构还较疏绕扩径钢芯铝绞线结构稳定、易于施工放线。再就是，此结构导线更利于成线加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1为实用新型架空导线一种结构示意图。

图中：1、绞合钢芯；2、聚乙烯填充条；3、圆铝导体；4、绞合铝线层。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开了一种填充扩径钢芯铝绞线，包括绞合钢芯1，在绞合钢芯1外设有复合层，在复合层外设有紧密绞合铝线层4；所述复合层为与绞合钢芯1同轴方向上间隔排列的若干根聚乙烯填充条2与圆铝导体3。所述复合层与紧密绞合铝线层之间还设有一间隔排列的聚乙烯填充条与圆铝导体构成的第二复合层。在导线内若干层由聚乙烯填充条2和圆铝导体3构成的复合层中，每层中圆铝导体根数不少于紧密排列根数的一半，同时圆铝导体和聚乙烯填充条允许任何间隔排列，但需对称排列。

本实用新型提供了一种填充扩径钢芯铝绞线的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。