[实用新型]一种减振电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种减振电机。

背景技术

在使用电机时，对电机的减振都有很高的要求，电机的振动主要体现在其内部与轴承相配合的转轴。电机转子的转轴，其在旋转过程中会产生一定的振动，这种振动如不加以限制，当电机长时间运转后，轴承会受到磨损，而电机会因此产生噪音、发热、稳定性变差等一系列的问题，严重时甚至导致轴承卡死，电机被损坏，大大降低了电机的使用寿命。目前，主要有两种方法解决转轴振动的问题，一种方法是轴承与端盖之间紧密配合，二者之间配合无间隙，但是该方法不适用转子从一端穿入端盖的结构，随着电机的长时间运转，轴承也容易磨损；另一种方法是轴承外圈与端盖之间采用安装一铁环，但该方法一般用在大功率电机上，并且增加了成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种减振电机，该电机内部只采用较简单的加工处理，即使得转轴的减振效果好，电机也因此更加稳定。

为实现本实用新型的目的，采用如下技术方案：

一种减振电机，包括定子、转子、辅助部件，所述的定子包括端盖，所述的转子包括转轴，所述的辅助部件包括轴承，所述的转轴与轴承相配合，所述的轴承与端盖相配合，其特征在于：所述辅助部件还包括弹性圆形圈，在所述端盖与轴承相配合段的轴向内壁上有一个与端盖同心的环形凹槽，所述的圆形圈置于环形凹槽内。

所述的环形凹槽的径向深度h小于圆形圈截面的径向长度d。

所述的环形凹槽的槽宽x大于或等于圆形圈的厚度y。

所述的圆形圈截面为圆形。

本实用新型的电机转轴两侧过盈配合轴承，转轴配合轴承端穿入端盖，且穿过置于端盖轴向内壁上的环形凹槽内的圆形圈，因环形凹槽的径向深度h小于圆形圈截面的径向长度d，槽宽x大于或等于圆形圈的厚度y，且圆形圈具有一定的弹性，则轴承外圈会挤压圆形圈内环，使圆形圈变形，沿轴向方向伸长，并填满整个凹槽。通过圆形圈与轴承外圈的摩擦力及圆形圈的弹性，减少轴承与转轴的振动，从而降低了轴承的磨损，增强了电机的运行稳定性。

本实用新型能够显著改善电机转轴的减振效果，降低了轴承的磨损，即使电机在长时间高速运转中，也不会降低电机的寿命，而且加工工艺简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为圆形圈的结构示意图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图中：1-铁芯线圈，1-1-轴向内壁，1-2-环形凹槽，2-端盖，3-转轴，4-转子铁芯，5-圆形圈，6-轴承，7-弹性挡圈。

具体实施方式

下面结合附图与实施例来具体说明本实用新型。

如图1、2、3所示，一种减振电机，包括定子、转子、辅助部件，定子包括铁芯线圈1、端盖2，转子包括转轴3、转子铁芯4，辅助部件包括圆形圈5、轴承6、弹性挡圈7。

本实施例圆形圈5采用橡胶，其截面为圆形，在端盖2的与轴承6相配合段的轴向内壁1-1上有一环形凹槽1-2，圆形圈5放置于环形凹槽1-2内。环形凹槽1-2的径向深度h小于圆形圈5截面的径向长度d。

本实用新型的端盖2与电机转轴3相配合，电机转轴3上配合轴承6，转轴3配合轴承6的一端穿入端盖2，并穿过圆形圈5。在端盖2的轴向内壁1-1上嵌入一弹性挡圈7，则轴承6的一端面顶在弹性挡圈7上，弹性挡圈7起到限制转轴3左右移动的作用。

因圆形圈5为橡胶，其具有一定的弹性，则轴承6的外圈会对圆形圈5的内环产生一定的挤压力，该挤压力使圆形圈5变形，因环形凹槽1-2的槽宽x大于或等于圆形圈5的厚度y，本实施例槽宽x大于圆形圈5的厚度y，则圆形圈5沿轴向方向伸长，并填满整个环形凹槽1-2。

本实用新型通过圆形圈5与轴承6外圈的摩擦力及圆形圈5的弹性，减少轴承6与转轴3的振动，从而降低了轴承6的磨损，提高了电机的寿命，而且环形凹槽1-2的加工比较容易，弹性的圆形圈5也比较普遍，所以成本较低。