[实用新型]三相异步电动机的节能型转子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机结构，尤其是一种三相异步电动机的节能型转子结构。

背景技术

随着我国工业经济的飞跃发展，电动机在工业领域的使用达到了近70％的耗电量，因此电动机的节能设计是我国“十一五”的十大节能要求的规划之一。电动机在设计制作过程中要达到降低损耗、提高效率，节约能源，目前常规的主要方式是采用高导磁低铁损的优质导磁材料降低铁损，多用有效材料降低损耗，还有在定子绕组中采用特殊的绕组型式来降低定子铜耗，还有生产厂家在转子压铸铝采取控制铝液温度及转子外圆的车削工艺方式，等等。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低损耗的三相异步电动机的节能型转子结构。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：它包括转子铁心以及设在转子铁心两端的铝端环，转子铁心由转子冲片叠压而成，转子铁心为四等分结构，每相邻两部分中间设有3mm厚的带有转子槽形的隔板，转子冲片按设计均分长度依次旋转90度叠压分布。

本实用新型采用的上述结构，降低了温升和损耗，提高了电机效率，转子铝耗的降低率为普通型式的20-25％，转子的杂散损耗将达8-10％左右，而且减少了有效的导电导磁材料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1所示为本实用新型的结构示意图

图2所示为本实用新型转子冲片的叠压结构示意图

具体实施方式

由附图可知，本实用新型包括转子铁心1以及设在转子铁心1两端的铝端环2，转子铁心1由转子冲片4叠压而成，转子铁心1为四等分结构，每相邻两部分中间设有3mm厚的带有转子槽形的隔板3，转子冲片4按设计均分长度依次旋转90度叠压分布。本实用新型的实现方式：通过电磁性能的设计将转子槽形在高导磁低铁损的冷轧矽钢片中冲制而成，中间轴孔带定位键槽，将一定长度的转子铁心平分四部分，中间采用3mm厚的Q235的材料制作带有转子槽形的隔板，按设计的一定长度的冲片依次各旋转90度叠压。

实施例：Y2-315L2-4-200KW，国家统一设计转子铁心长为435mm，但是温升考核必须为105K才能满足要求，转子铝耗设计为2442W，试验达到2200W，杂散耗实测为1800W，效率为95.29％，温升88.2K。通过采用本实用新型新结构，矽钢片为DW470-50低铁损冷轧钢，铁心长只需要400mm。由附图可知，在每100mm一段的中间采用带槽形的隔板，以每40mm转子轴孔中键槽方向一致的长度进行顺时针90度旋转，旋转完毕的总长叠压安放在铸铝模中压铸。通过样机检测，转子铝耗为1100W，整机的杂散损耗为800W，效率为96.25％，两项温升79K。本实用新型将覆盖技术方案描述的范围以及权利要求范围的各种变化，对本实用新型所作的本领域技术人员容易实现的任何改进均属于所要求保护的范围。