[实用新型]旋转摇摆式阴极挂镀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀机，特别涉及一种阴极挂镀机。

背景技术

随着我国机械制造业的蓬勃发展，信息产业产品不断追求小型化，电镀工件的形状越来越复杂，带有大量凹槽、深孔、盲孔、窄缝的工件越来越多，急需一种能满足于以上要求的电镀机械。

国内现阶段的阴极旋转挂镀设备基本上分为两大类，即立式旋转阴极挂镀机和卧式旋转阴极挂镀机.前者的工作方式是将镀件分别挂在圆柱形挂具表面，挂具上部与旋转阴极接通，利用调速装置使圆柱形挂具作一定速度的立式水平旋转运动，使工件与镀液不停的冲刷、搅拌，得到比较理想的镀层质量。此种电镀机，由于镀件旋转方式为立式水平旋转，导致复杂镀件凹槽、深孔、窄缝内的溶液不能全部交换，影响其电镀质量，所以只能适应一般结构较为简单产品的电镀。

卧式阴极旋转挂镀机的工作特点也是将镀件分别固定在圆柱形挂具表面，而不同的是：让圆柱形挂具作一定速度的卧式旋转运动，将挂具体上的阴极与槽边阴极铜座相连接。通过卧式旋转，使工件与镀液冲刷、交换，且与镀件平面垂直深孔内的溶液也能得到一定程度的交换，但对于斜缝、倾斜孔内的溶液交换不充分，使深凹腔体的内壁与底部镀层不均匀，也不能满足目前信息产业产品复杂的电镀需要。

不管是采用立式旋转阴极挂镀机，还是卧式旋转阴极挂镀机，都由于深凹腔体及盲孔内的溶液不能大量交换，且对阴极接收阳极电流的方向和位置不能作全方位调整，造成凹槽内壁、窄缝底部镀层不均匀，与其表面膜厚误差较大。均不能满足信息产业产品带有大量凹槽、深孔、盲孔、窄缝的工件的电镀需要。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转摇摆式阴极挂镀机，该旋转摇摆式阴极挂镀机可使待镀件在电镀槽中作卧式旋转的同时上下摆动，使待镀件的位置时刻发生变化，每个表面上的深孔、窄缝内的溶液交换彻底、镀层均匀，能满足现代通信产品的需要。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋转摇摆式阴极挂镀机，包括机架；偏心摇摆旋转体，包括两个相同的偏心轮组，所述两个相同的偏心轮组同轴反向连接，所述两个偏心轮组的外周面通过连接板连接，所述连接板上设有定位支架，所述两个偏心轮组通过连接轴与机架连接；传动装置，包括驱动电机、减速传动机构，所述驱动电机通过减速传动机构与将动力传递所述偏心摇摆旋转体连接；阴极导电装置，包括水银旋转杯、固定导电棒和转动电缆线，所述水银旋转杯安装在机架上，所述水银旋转杯上方设有一固定导电棒，所述固定导电棒一端与电源阴极连接；另一端与所述转动电缆线连接，所述转动电缆线的另一端与偏心摇摆旋转体连接

基于上述主要技术特征，所述定位支架上安装有直流电遮蔽盒。

基于上述主要技术特征，还包括一起吊架，所述机架安装在起吊架上。

基于上述主要技术特征，所述电缆线通过一圆锥形活动压紧装置与偏心摇摆旋转体连接，所述圆锥形活动压紧装置包括连接套、软线连接器、聚丙烯防护套、锥形压板和上盖，所述连接套与偏心摇摆旋转体连接，软线连接器固定在连接套内，所述所述软线连接器的另一端安装聚丙烯防护套内，所述聚丙烯防护套和所述上盖之间设有锥形压板，在所述上盖上带有穿线孔。

基于上述主要技术特征，所述传动机构包括传动齿轮旋转、不锈钢传动轴、大齿轮、偏心调节架及偏心轴套，所述传动齿轮通过不锈钢传动轴带动大齿轮旋转，大齿轮通过一套偏心调节架及偏心轴套与偏心摇摆旋转体连接。

基于上述主要技术特征，所述直流电遮蔽盒三面开有沟槽。

基于上述主要技术特征，所述直流电遮蔽盒材料为聚丙烯板材。

上述技术方案具有如下有益效果：此旋转摇摆式阴极挂镀机的旋转体采用活动电缆线与直流电源阴极相连，当偏心旋转体进入镀槽内时即进行摇摆旋转运动，旋转体在作水平旋转的同时要作上下摇摆运动，使电镀过程中产生的气泡很容易溢出。由于在这种综合运动的过程中，镀件的底部、侧壁和阳极的方向时刻发生变化，且镀件的每部分均有机会直接向阳极，而不是折射。这样，在电镀此类工件时就能保证镀层均匀，与素材结合力强，质量好，并能有效减少污染，节省水资源，减少废水排放量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的左视图。

图3是本实用新型实施例的偏心摇摆旋转体的主视图。

图4是本实用新型实施例的偏心摇摆旋转体的左视图。

图5是本实用新型实施例的圆锥形活动压紧装置的结构示意图。

具体实施方式