[实用新型]钢桶缝焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制桶设备，尤其是一种钢桶缝焊机。

背景技术

目前，将圆形钢桶桶身与端盖焊接一体时，缝焊工艺需采用点焊、缝焊，制作端盖的钢板经两次受热以后，会引起焊缝不平整，而且在点焊点也容易导致渗漏，从而影响产品的质量和生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以省掉点焊工序、从而节省设备成本和人力成本、也可以避免制作端盖的钢板的两次受热引起的焊缝渗漏、从而从根本上改善产品质量和提高生产效率的钢桶缝焊机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述钢桶缝焊机，包括在龙门架一侧安装的缝焊机，缝焊机具有缝焊轮，在龙门架上固定设有若干对导向杆，还具有安装板及夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆作用在安装板上，在安装板上开设有与导向杆配合的导向孔，安装板上转动架设腰鼓轮，在龙门架上设有定位板随着夹紧气缸的伸缩，腰鼓轮的侧壁形成半径相应缩伸的夹紧口，还设有进料气缸，进料气缸缸筒中段铰接在龙门架上，进料气缸的活塞杆上设有凸起的进料拨片，龙门架上设有控制进料气缸摆动的摆动气缸，还设有退料气缸，退料气缸的活塞杆与龙门架轴线平行，退料气缸的活塞杆上设有凸起的退料拨片。

进料气缸设置在退料气缸上方，且进料气缸与退料气缸的活塞杆呈反向设置。

本实用新型可以省掉点焊工序，从而节省设备成本和人力成本，也可以避免制作端盖的钢板的两次受热引起的焊缝渗漏，从而从根本上改善产品质量和提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：所述钢桶缝焊机包括在龙门架1一侧安装的缝焊机2，缝焊机2具有缝焊轮3，在龙门架1上固定设有若干对导向杆4，还具有安装板5及夹紧气缸6，夹紧气缸6的活塞杆作用在安装板5上，在安装板5上开设有与导向杆4配合的导向孔5a，安装板5上转动架设腰鼓轮7，在龙门架1上设有定位板11，随着夹紧气缸6的伸缩，腰鼓轮7的侧壁形成半径相应缩伸的夹紧口，还设有进料气缸8，进料气缸8缸筒中段铰接在龙门架1上，进料气缸8的活塞杆上设有凸起的进料拨片，龙门架1上设有控制进料气缸8摆动的摆动气缸9，还设有退料气缸10，退料气缸10的活塞杆与龙门架1轴线平行，退料气缸10的活塞杆上设有凸起的退料拨片。

进料气缸8设置在退料气缸10上方，且进料气缸8与退料气缸10的活塞杆呈反向设置。

桶身11进入预定轨道后，进料气缸8工作前进，摆动气缸9回缩工作，通过进料气缸8的中间摆动点使进料气缸8水平钩住桶身12，同时第进料气缸8回缩带动桶身12向缝焊轮3方向位移，直至桶身12进入缝焊轮位置，夹紧气缸6下压，此时桶身12通过腰鼓轮7的挤压和定位块11限位使桶身12定位并进行缝焊，当缝焊结束时，摆动气缸9回缩，缝焊轮3向上抬，同时摆动气缸9下压，致使进料气缸8中间摆动上扬，退料气缸10回缩推出桶身12，整个缝焊过程结束，下一个桶身缝焊时同上循环。