[实用新型]一种电机新型闭口槽结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机结构，尤其是一种电机新型闭口槽结构。

背景技术

目前，市场上销售的三相异步电动机，对于转子冲片上的导条槽大都为开口槽形(见图1)，由于铸铝后导条暴露在外，需要机加工切削，不可避免会存在毛刺，当导条和冲片有间隙时，因二者电位不同易产生火花，火花暴露在外容易点燃周围的爆炸性气体，造成安全隐患，影响运转稳定性。同时，现在的导条槽底部处的过度不圆滑，导条槽肩处为锐角，转子在导条铸铝时不利于铝的流通，转角处多发生气孔，导致组织疏松现象，另外，现有的导条槽形也会使应力集中，导致冲出的转子冲片不平整。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种运转稳定、且能降低转子齿磁密的电机新型闭口槽结构。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：它包括电机的转子冲片以及安装在转子冲片内的导条，所述的转子冲片上设有闭口导条槽。

本实用新型所述的转子冲片上闭口导条槽的底部为圆弧结构，槽肩处为钝角结构。

本实用新型采用的上述结构，由于导条全部封闭在闭口槽内，避免了导条与导条槽之间因电位不同而引起的火花，防止火花点燃周围的爆炸性气体，提高了运行稳定性；转子冲片上闭口导条槽的底部为圆弧结构，槽肩处为钝角结构，可以使转子在铸铝时有利于铝的流通，减少转角处的气孔，防止组织疏松，同时减少了应力集中，增加了转子齿的面积，降低了转子齿磁密，从而可以减少齿部损耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1所示为现有转子冲片开口导条槽的结构示意图

图2所示为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

由附图可知，本实用新型包括电机的转子冲片1以及安装在转子冲片1内的导条2，所述的转子冲片1上的圆周面上冲有均匀分布的闭口导条槽3。转子冲片叠加在一起，转子铸铝后导条槽内的铝形成导条，导条镶嵌在导条槽内。由于导条槽为闭口结构，铸铝后的导条无需切削加工。作为本实用新型的另一种技术方案，本实用新型所述的转子冲片上闭口导条槽的底部为圆弧结构，槽肩处为钝角结构。圆弧结构使转子在铸铝时有利于铝的流  通，减少转角处的气孔，防止组织疏松，槽肩处的钝角设计相对于图1所示的开口槽锐角设计增加了转子齿的面积，降低了转子的齿磁密，同时，槽肩处锐角变成了钝角，减少了应力集中的现象，冲片成形后更加平整。本实用新型将覆盖技术方案描述的范围，以及权利要求范围的各种变化，对本实用新型所作的本领域技术人员容易实现的任何修改或改进均属于本实用新型所要求保护的范围。