[实用新型]成品焊接式活塞组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种叉车倾斜液压缸上使用的成品焊接式活塞杆组件

技术背景

目前，国内叉车类倾斜液压缸活塞组件，其制作工艺为：活塞先车加工到半成品，留有足够的精加工余量，将活塞与杆体毛坯先焊接，再进行精加工。不但工序复杂、加工效率低，而且产品的尺寸精度及形位公差要求难以保证，不利于大规模、批量性生产。另外，老式的制作工艺，其活塞杆无法采用通过式抛光机抛光，影响产品质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种成品焊接式活塞组件，其活塞、活塞杆在焊接前均为加工到图纸要求的制成品，活塞杆通过抛光机抛光后，将其一端紧配合插装在活塞的孔中，再将两者焊接组成活塞组件。为了避免焊接时产生的热量使活塞变形量向密封沟槽区域的传递，造成活塞密封沟槽尺寸精度及形位公差超差，在活塞外端面上制作环行隔离沟槽。从而简化活塞组件的加工工序，提高生产效率及产品质量水平。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种成品焊接式活塞组件，包括：活塞、活塞杆、密封环；所述的活塞杆一端紧配合插装在所述的活塞的孔中，并与活塞的外端焊接成焊口；其特征在于：所述的活塞和活塞杆在焊接前均为制成品；所述的活塞外端面上制作隔离槽，所述的隔离槽为环行沟槽。

所述的活塞外端面内孔上制作焊接坡口。

本实用新型的有益效果是：

1、制作工艺简单，加工方便，生产效率高，产品质量好。

2、活塞杆在焊接前，可以在通过式抛光机抛光上进行抛光。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1的A-A剖面图

图中：1、活塞，1-1、隔离槽，1-2、焊接坡口，2活塞杆，3、密封环，4、焊口

具体实施方式

如图1、图2所示：先将活塞1、活塞杆2加工到图纸要求的成品尺寸，同时，活塞杆经过通过式抛光机进行抛光；将活塞杆2一端紧配合插装在活塞1的孔中，在活塞1外端面内孔上制作焊接坡口1-2，再将两者焊接组成活塞组件。为了避免焊接时产生的热量使活塞变形量向密封沟槽区域的传递，造成活塞密封沟槽尺寸精度及形位公差超差，在活塞1外端面上制作隔离槽1-1，所述的隔离槽1-1为环行沟槽。本实用新型改变了原来的活塞组件加工工序，分解为活塞1和活塞杆2的分别单独加工到成品。从而简化活塞组件的加工工序，提高生产效率及产品质量水平，有利于产品的大规模、批量性生产。