[实用新型]数控卧式电动刀架的粗定位缓冲机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控卧式电动刀架的粗定位缓冲机构，用在数控车床的核心功能部件之一数控卧式电动刀架之中，起增加可靠性，降低换刀振动及噪音的，延长刀架使用寿命的作用。

背景技术

目前国内数控卧式电动刀架多采用电机正转换位，粗定位销限位，电机反转锁紧的结构(如图1所示)。因负载不确定且零件加工存在误差，再加上电气控制上存在的差异，因此为保证刀架能可靠工作，在换刀正转时刀盘需一定量的过冲，即粗定位销直面与定位槽直面要脱开一段距离。当刀架锁紧时，粗定位销在弹簧作用下下压，刀盘和刀盘附件、刀具以及销盘等在电机带动下反转，以相当的速度与粗定位销直面相碰并被其限死，从而实现刀架锁紧动作。因粗定位销只能在销套内上下滑动，而销套被固定于限体箱体的定位孔内，致使粗定位销需承受巨大的冲击剪切力，会产生以下问题：1.)刀架锁紧时振动噪音大，影响机床精度，损害操作者听力；2.)粗定位销经常被剪断或变形，使刀架无法正常工作，造成撞车、工件报废等事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能减少换刀时的振动及噪音，增加刀架运行可靠性的数控卧式电动刀架的粗定位缓冲机构。

实现上述目的的技术方案是：一种数控卧式电动刀架的粗定位缓冲机构，包括箱体、上端盖、粗定位销和弹簧，上端盖位于箱体的定位孔中，弹簧的一端抵在上端盖上，另一端抵在粗定位销上，还包括缓冲杆、止转销、橡胶弹簧和侧端盖，缓冲杆插于箱体的导向孔内，并在缓冲杆上设置方孔和导向槽，粗定位销的下端垂直插于缓冲杆上的方孔内，止转销一端与箱体固定连接，另一端插于缓冲杆的导向槽内，侧端盖固定在箱体侧面的定位孔内，橡胶弹簧夹持在缓冲杆和侧端盖之间。

采用上述技术方案后，当刀架反转锁紧时，利用橡胶弹簧的低弹性模数和高阻尼特性，对原来的巨大冲击进行缓冲吸收，从而显著降低粗定位销所承受的冲击剪切力，减少粗定位销的变形和损伤，最终达到降低振动和噪音，减少故障率的目的。

附图说明

图1为现有技术中数控卧式电动刀架的粗定位缓冲结构的示意图

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种数控卧式电动刀架的粗定位缓冲机构，包括箱体1、上端盖2、粗定位销4和弹簧3，上端盖2位于箱体1的定位孔中，弹簧3的一端抵在上端盖2上，另一端抵在粗定位销4上，还包括缓冲杆5、止转销6、橡胶弹簧7和侧端盖8，缓冲杆5插于箱体1的导向孔内，并在缓冲杆5上设置方孔和导向槽9，粗定位销4的下端垂直插于缓冲杆5上的方孔内，止转销6一端与箱体1固定连接，另一端插于缓冲杆5的导向槽9内，侧端盖8固定在箱体1侧面的定位孔内，橡胶弹簧7夹持在缓冲杆5和侧端盖8之间。

本实用新型的工作原理如下：当刀架反转锁紧时，利用橡胶弹簧7的低弹性模数和高阻尼特性，对原来的巨大冲击进行缓冲吸收，从而显著降低粗定位销4所承受的冲击剪切力，减少粗定位销4的变形和损伤，最终达到降低振动和噪音，减少故障率的目的。