[实用新型]玻璃钢溢边处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢废料处理装置，特别涉及一种玻璃钢溢边处理装置。

背景技术

玻璃钢制品以其优异的特性在航海、建筑、交通、环保、电子、化工以及城市景观等领域目前已得到非常广泛的应用，但在玻璃钢制品生产过程中却产生了大量的玻璃钢边角废料，人们将这些边角废料称之为玻璃钢溢边，由于玻璃钢具有高强度、耐腐蚀的特性，因此玻璃钢溢边的处理难度大、成本高。目前，处理玻璃钢溢边传统的处理方法主要有填埋法、焚烧法和粉碎法。填埋法是将玻璃钢溢边直接填埋于地下，填埋法极易造成二次污染，对环境造成污染；焚烧法是将玻璃钢溢边直接焚烧，焚烧时黑烟滚滚，而且在焚烧时有许多有害物质产生，造成空气污染，也给人们的健康带来潜在的威胁。同时，填埋法和焚烧法在处理玻璃钢溢边时，处理一吨一般要交纳几千元环保费，处理成本也十分高。由于填埋法和焚烧法存在着上述缺陷，一种新型的的玻璃边溢边处理方法粉碎法应用而生，并有逐步替代填埋法和焚烧法的趋势，粉碎法是将玻璃钢溢边进行机械粉碎处理的一种方法，因此粉碎法的关键是玻璃钢溢边处理机械的研制，粉碎法目前有两种：第一种粉碎法是将玻璃钢溢边通过粗粉碎机切割成小条，再经过细粉碎机粉碎成细小的可回收利用的玻璃钢颗粒，但这种粉碎法存在如下缺陷：它必须经过两道工序即使用两台粉碎设备才能完成，工序复杂，如只经过粗粉碎，玻璃钢溢边还是无法回收利用，使用两台粉碎设备增大了设备成本，从而造成处理成本增高，而且两台设备占地面积大，工人操作复杂，生产效率低；由于第一种粉碎法存在着上述不足，人们对第一种粉碎法进行改进，形成了第二粉碎法，即经过粉碎机一道粉碎工序即使用一台粉碎设备直接完成对玻璃钢溢边进行粉碎，使其直接成为可回收利用的玻璃钢颗粒，但这种粉碎法存在如下缺陷：出料时出料处容易被粉碎的玻璃钢溢边糊住，造成出料困难、堵料，由于出料困难、堵料，又会造成机器升温，使机器发生故障，必须停机人工清理堵料后才能继续工作，这样就造成工作效率低，能耗大，处理量小，工人劳动强度大，操作复杂，粉碎后的产品质量不稳定，同时由于粉碎时被粉碎的玻璃钢溢边粉末四处飞扬，工作环境极差，对操作工人的身体造成不利影响。因此人们急需一种新型的玻璃钢溢边处理装置来解决这一技术上的难题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种将粉碎机和风机组合到一起的玻璃钢溢边处理装置，使提供的玻璃钢溢边处理装置成本低、玻璃钢溢边处理后可直接回收利用、生产效率高、环保。

实现上述目的技术方案是：一种玻璃钢溢边处理装置，包括机座、粉碎机、动力传动装置，动力传动装置与粉碎机的主轴相连接，粉碎机上设置有进料斗，还包括有风机，风机上设置有进风口和出风口，风机的进风管一端与风机的进风口相连接，风机的进风管另一端与粉碎机的粉碎料出口相连接。

进一步，所述的机座上还设置有机罩，机罩包括有中夹板和底封板，机罩通过中间的中夹板将机罩隔成粉碎室和集料室，集料室的底部设置有底封板，集料室设置有出气口，粉碎机、动力传动装置和风机均设置在粉碎室内，进料斗一端伸出粉碎室外，风机的出风口与出料管相连接，出料管的出料口设置在集料室内。

进一步，所述的机座底部四角各设置一只滚轮。

进一步，所述的机罩还包括有电气门、出料门、清洁门、维修门，电气门和维修门设置在粉碎室上，出料门和清洁门设置在集料室上。

进一步，所述的机罩还包括有进料盖。

进一步，所述的机罩还包括有视窗。

进一步，所述的出气口处设置有过滤器。

进一步，所述的出气口包括有上出气口和后出气口，所述的过滤器包括有上过滤器和后过滤器。

采用上述技术方案后，由于本实用新型巧妙地将粉碎机和风机组合到一起，风机的进风管一端与风机的进风口相连接，风机的进风管另一端与粉碎机的粉碎料出口相连接，因此具有很多好处：(1)成本低，工序简单。本实用新型经过一道粉碎工序即使用一台粉碎机完成对玻璃钢溢边进行粉碎，使其直接成为可回收利用的玻璃钢颗粒，做为填料等去回收循环利用，本实用新型工序简单，节约了粉碎设备，因此成本低，能耗小；(2)生产效率高，产品质量稳定，环保。本实用新型上装有风机，不会造成出料困难和堵料，设备不易发生故障，粉碎料出口直接与风机的进风管相连接，这样使粉碎的料直接由风机的出风口出去，本实用新型出料流畅，生产效率高，处理量大，产品质量稳定，工人劳动强度小，操作容易，而且不会粉尘到处飞扬，工作环境好，十分环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；