[实用新型]复合体水封有效
申请号: | 200920036285.9 | 申请日: | 2009-03-10 |
公开(公告)号: | CN201400886Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 江文养 | 申请(专利权)人: | 南京东润特种橡塑有限公司 |
主分类号: | E02B7/54 | 分类号: | E02B7/54 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 211316江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合体 水封 | ||
技术领域
本实用新型是有关于一种水封,且特别是有关于一种复合体水封。
背景技术
水封的作用是防止漏水,是水电工程闸门的一个重要组成部分。防汛工程上用在闸门上的一般为P型水封,闸门水封是水利水电工程中各类钢闸门止水的关键配件,其质量水平的高低既影响水工闸门的安全运行,也影响水工建筑物的安全。因此据各型闸门的性质、运行工况选择适应的水封非常重要。
目前,水利、水电施工单位所使用的水封主要是纯橡胶水封和橡塑复合水封。
纯橡胶水封由于橡胶物质自身性质的种种原因,虽然在其应用方面具有良好的密封性能,便于运输,操作也较方便,但它的摩擦系数高,易磨损。影响工程质量及使用寿命,特别是经常开启的闸门极易损坏,需经常更换,造成极大的浪费。
将低摩阻、高耐磨的增强聚四氟乙烯薄膜胶粘于水封止水工作面则称之为橡塑复合体水封,虽然解决了纯橡胶水封摩擦系数高,易磨损的问题,但弯曲状态下很容易引起聚四氟乙烯层与橡胶之间的开裂,包装要求高,运输成本大,且生产工艺复杂。
综上原因,急需一种新型水封来替代原有水封,用以满足不同水利、水电施工单位的需求。
实用新型内容
本实用新型提出一种复合体水封,其以塑胶片与橡胶之间模压的方式取代了四氟乙烯带与橡胶胶粘的方式,降低了摩擦系数,增强了抗磨损性,延长了使用寿命。
本实用新型包括有水封体和塑胶片,塑胶片设置于水封体上。
本实用新型中,水封体具有一止水工作面,且塑胶片的上表面与止水工作面在同一水平面上。
本实用新型中,水封体为P型水封,包括头部和肢臂,且头部和肢臂连接成P形,且P型水封的头部具有一通孔。
本实用新型以塑胶片与橡胶之间模压的方式取代了四氟乙烯带与橡胶胶粘的方式,简化了生产工艺,提高了整体性,降低了摩擦系数,延长了使用寿命长,且适合各类水利闸门的改装、使用。
附图说明
图1所示为根据本实用新型一实施例的复合体水封的立体图。
图2所示为根据本实用新型一实施例的水封体的示意图。
图3所示为根据本实用新型一实施例的塑胶片的示意图。
图4所示为根据本实用新型一实施例的复合体水封的剖面图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
图1所示为根据本实用新型一实施例的复合体水封的立体图。复合体水封100包括水封体10和塑胶片20。图2所示为根据本实用新型一实施例的水封体的示意图,如图2所示,本实施例中的水封体10为一P型水封,所示水封体10具有头部11和肢臂12,且头部11和肢臂12连接成P形。头部11具有一止水工作面111,且头部11具有一通孔112,通孔112使水封体10具有更好的弹性。图3所示为根据本实用新型一实施例的塑胶片的示意图。塑胶片20设置于水封体10上,且塑胶片20的上表面与止水工作面111在同一水平面上。图4所示为根据本实用新型一实施例的复合体水封的剖面图。
本实施例中,水封体10和塑胶片20是在硫化机模腔中经硫化形成复合体水封100。
制作本实用新型的复合体水封100时,首先捏炼并在挤出机上挤出成型水封体10,接着捏炼塑胶片20。然后,将水封体10放入硫化机的模腔并摆正,再将裁切好的塑胶片20(塑胶片大小按水封产品大小或客户要求,一般厚度为2.2~2.5mm,长度任意,宽度为70~75mm)敷设在硫化机的模腔内水封体10的表面并摆正,合模生产得到复合体水封100。合模生产得到复合体水封100的过程对于具有本领域中通常知识的人来说属于现有制备橡塑的通用工艺,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型由塑胶片与橡胶经硫化而成,两者相溶性好,形成一个橡塑复合体,所得产品能任意弯曲,解决了聚四氟乙烯复合体水封须用木箱包装的费用,运输费也大大减少,塑胶片的摩擦系数低,提高了抗磨损能力,安装也更为便捷,该实用新型水封产品使用寿命也大大延长,有效地提高了水封产品的实用性。
本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应做为本实用新型的技术范畴。
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