[实用新型]一种管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体换热装置，尤其涉及一种管式换热器。

背景技术

钛管式换热器因为其耐腐蚀、耐高温、使用寿命长等优点普遍使用在各行各业的生产当中，现有技术中的钛管式换热器虽然有以上优点，但是一般内部结构都比较单一，而且由于在钛管式换热器的钛管间壁两侧存在着边界层，使得来源于间壁两侧粘滞于边界层上的热阻系数比较高，阻碍了流体与钛管之间的换热，这样造成入水口的温差比较大，而出水口的温差则比较小，换热的效果就会降低很多；为了能够提高换热的效率，人们往往通过增加流体的流速，但是无形中也增加了能量损耗，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管式换热器，通过在管式换热器的内部与钛管之间设置一个筒体，增加了流体在筒体内的回流和扰动效果，减薄了换热器钛管间壁两侧的边界层，降低了热阻，提高了换热效果，使得热交换更加充分。

本实用新型的技术方案是：一种管式换热器，包括有进水口、出水口、钛管，所述的管式换热器的每根钛管内设有制冷剂，在管式换热器的内部与钛管之间设有一筒体，筒体横向的一面设有开口。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，设置的筒体能够增加流体的回流和扰动效果，减薄了换热器套管间壁两侧的边界层，降低了热阻，提高了换热效果，使得热交换更加充分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是管式换热器，2是进水口，3是出水口，4是筒体，5是钛管。

具体实施方式

一种管式换热器，包括有进水口2、出水口3、钛管5，将流体通过进水口2注入到管式换热器1内，流体会在管式换热器1内部循环，流路为A；因为在管式换热器1的每根钛管5内设有制冷剂，流体可以利用管式换热器1的钛管5外壁进行热交换，在管式换热器1内部与钛管5之间设有一筒体4，筒体4横向的一面设有开口，这样流体在管式换热器1内循环流动时，流路A会流向流路B并在筒体4内部循环，这样就增加了流体在筒体4内的回流、错流以及折流的扰动效果，减薄了管式换热器1的钛管5间壁两侧的边界层，降低了热阻，使得热交换更加充分，流路B最后再流经流路A，流向出水口3，这样的一个过程加大了进水口2与出水口3之间的温差，在不增加能源损耗来提高流体流速的前提下，提高了换热效率。