[实用新型]耐磨圆盘阀无效
申请号: | 200920037323.2 | 申请日: | 2009-01-21 |
公开(公告)号: | CN201496584U | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 周莉莉 | 申请(专利权)人: | 江苏苏阀高压阀门有限公司 |
主分类号: | F16K3/02 | 分类号: | F16K3/02;F16K31/44;F16K27/04;F16K31/60;F16K41/04 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214112 江苏省无锡市新区国家高新技术*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 圆盘 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨圆盘阀,具体地说是阀瓣部分回转类型阀门,广泛用在电力、焦化、化工、矿山、多晶硅等工业上,可采用电动、气动、智能调节等操作系统,属于自动化控制技术领域。
背景技术
目前选用各类通用阀门流通工况条件较恶劣的粉状物料介质时,由于阀芯和阀腔的先天因素,例如:闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀等,阀门存在流通死角,由于阀门在使用过程中经常有热交变,流通粉状物料在阀门死角内堆积并硬化,通常会引起阀门流道堵塞、密封件无法正常启闭等现象,严重影响了阀门的正常使用。为了克服以上困难,在已有技术中,通用阀门已无法满足要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种耐磨圆盘阀,其密封结构简单、性能安全可靠,便于阀门在使用过程中的调试和维修,密封性能好,在高温、高压的管线上,能保证阀门在工况条件下的正常运行。
按照本实用新型提供的技术方案,耐磨圆盘阀包括阀体、阀杆,阀杆装在阀体内,特征是:在阀杆上装调整轴套,阀杆插入右阀体填料函,所述右阀体上焊有阀座,在阀杆上依装有键、摇臂、调整垫片、轴承,在摇臂上装有弹簧、顶芯、阀瓣,左阀体上装入轴套,右阀体上安装上密封垫片、阀体、左阀体,采用螺柱和螺母固定,在填料函内依此装入填料垫、填料、填料压盖、并用螺柱和螺母压紧填料。所述阀杆上安装手柄,用垫圈与螺钉紧固。
所述阀座和阀瓣密封面可喷焊或堆焊各类合金材料。所述填料为柔性石墨填料。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型密封面上的工作密封比压由两部分合成:一是预紧密封比压,二是由介质压力形成的比压。弹簧预紧力和介质压力总是趋于流动方向,增加弹簧预紧密封比压、介质工作压力愈高,工作密封比压就愈大,阀门密封力就愈大。阀瓣在弹簧的预紧力和介质力的作用下,克服密封比压,使阀门阀瓣起到密封作用。
2、右阀体上焊有阀座,阀座和阀瓣密封面可喷焊或堆焊合金。密封可靠、耐磨性好。柔性石墨填料,互换性强,装配维修时,装拆方便,为阀门的质量提供了可靠的保证。
3、耐磨圆盘阀,开关轻、速度快、流阻小、不易在阀体内结垢,阀杆带动阀瓣旋转,阀瓣密封面能够在旋转过程中刮去吸附在阀座密封面上的污垢,能有效提高密封性能。
4、耐磨圆盘阀还可以替代调节阀的功能,可以任意变换流道流通能力,到达阀门调节流量的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,包括左阀体1、摇臂2、弹簧3、顶芯4、密封垫片5、阀体6、阀瓣7、阀座8、螺柱9、螺母10、右阀体11、螺钉12、垫圈13、手柄14、阀杆15、螺柱16、螺母17、填料压盖18、填料19、填料垫20、调整轴套21、键22、调整垫片23、轴套24、钉25、铭牌26。
本实用新型采用阀杆15装在阀体6内,在阀杆15上装调整轴套21,将阀杆15插入右阀体11填料函,右阀体11上焊有阀座8,在阀杆15上依此装上键22、摇臂2、调整垫片23、轴承21,在摇臂2上装上弹簧3、顶芯4、阀瓣7,左阀体1上装入轴套24,并将右阀体11上安装上密封垫片5、阀体6、左阀体1,并用螺柱9和螺母10固定。在填料函内依此装入填料垫20、填料19、填料压盖18、并用螺柱16和螺母17压紧填料。在阀杆15装上手柄14,用垫圈13与螺钉12紧固。
所述右阀体11上焊有阀座8,阀座8和阀瓣7密封面可喷焊或堆焊各类合金材料。所述填料19为柔性石墨填料。铭牌26用钉25紧固在左阀体1上。
所述手柄14旋转带动阀杆15上摇臂2带动阀瓣7转动,使阀门能轻便开关,切断、调节介质的流动。
本发明性能指标:
性能规范
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