[实用新型]铝及铝合金轮式水平浇铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝及铝合金连铸连轧生产线用浇铸机，尤其是涉及一种铝及铝合金轮式水平浇铸机，特别适合于用作生产铝及铝锰、铝镁、铝镁硅合金的浇铸机，属机械制造领域。

背景技术

目前，在机械制造行业，现有连铸连轧的浇铸机一般都是内冷及外冷两面浇铸，这种浇铸方式铸坯质量不好，由于冷却不均匀易产生微裂纹，也有部分四面冷却的浇铸机，但冷却装置没有安装流量计的结构，便无法进行分段控制，使结晶轮冷却不均匀，使铸坯芯部容易出现结晶粒粗大，组织疏松，形成缩松或缩孔现象，对铸坯的质量影响更大，且有四面冷却的浇铸机由于冷却机构不能移动，检修时费时费力，增加了工人的劳动强度，同时也加大了生产成本。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术的不足之处，提供一种铝及铝合金轮式水平浇铸机，它包括：机座、结晶轮，在结晶轮前端有水平组合浇煲，机座上有传动装置，结晶轮的内侧、外侧、左右两侧均有冷却装置，它们组合安装在一个冷却水分配器上，冷却水分配器固定在水平旋转臂的一端，可整体水平旋转向外移动，水平旋转臂的另一端由铰链连接固定在机座的左侧。由于采用了冷却装置组合安装在一水平旋转臂上，使得冷却水分配器可以很方便的水平移出，便于清理维修，铝及铝合金轮式水平浇铸机由于配置有水平组合浇煲，且不锈钢浇嘴出口一端水平位置置于结晶轮型腔与压紧轮结合部，使得铝及铝合金液在铸入型腔时，避免了产生涡流使空气进入铸坯的状况，从而提高了铝及铝合金铸坯的产品质量。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种铝及铝合金轮式水平浇铸机，它包括：机座、结晶轮，在结晶轮前端有水平组合浇煲，机座上有传动装置，其特征是：结晶轮的内侧、外侧、左右两侧均有冷却装置，它们组合安装在一个冷却水分配器上，冷却水分配器固定在水平旋转臂的一端，水平旋转臂的另一端由铰链连接固定在机座的左侧，不锈钢浇嘴的大截面端与水平组合浇煲的下浇煲固定，不锈钢浇嘴的另一小截面端被压紧轮水平地压入结晶轮的梯形型腔中，机座上还有导向轮，涨紧轮置于结晶轮的垂直中心线右侧，涨紧轮上有环形钢带，环形钢带连接压紧轮、结晶轮和导向轮，可水平移动的起锭器通过支架固定在机座上，起锭器的前部插入结晶轮槽型中与槽底紧贴。

所述的机座上有传动装置，传动装置包括电动机、减速箱，电动机直接安装在减速箱上。

所述的结晶轮的内侧、外侧、左右两侧均有冷却装置，各冷却装置分别有流量计和压力表，分别进行分段控制。

本实用新型的优点是：1、铝及铝合金轮式水平浇铸机结晶轮内侧、外侧及左右两侧由于采用了冷却装置组合安装在一水平旋转臂上，使得冷却水分配器可以很方便的水平移出，便于清理维修。2、铝及铝合金轮式水平浇铸机结晶轮四面水冷却结构由于采取了分段控制供水压力及流量，并能随时根据铸坯产出状况加以调整，进一步提高了铝及铝合金铸坯的质量。3、铝及铝合金轮式水平浇铸机由于配置有水平组合浇煲，且不锈钢浇嘴出口一端水平位置置于结晶轮型腔与压紧轮结合部，使得铝及铝合金液在铸入型腔时，避免了产生涡流使空气进入铸坯的状况，从而提高了铝及铝合金铸坯的产品质量。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型结构示意图：

图2是图1的俯视图：

图3是图1的左视图：

图中：1、水平组合浇煲，2、结晶轮，3、传动装置，4、压紧轮，5、涨紧轮，6、导向轮，7、环形钢带，8、冷却水分配器，9、水平旋转臂，10、机座，11、不锈钢浇嘴，12、起锭器，13、压力表，14、流量计。

具体实施方式

如图所示：一种铝及铝合金轮式水平浇铸机，它包括：机座10、结晶轮2，在结晶轮前端有水平组合浇煲1，机座10上有传动装置3，结晶轮的内侧、外侧、左右两侧均有冷却装置，它们组合安装在一个冷却水分配器8上，冷却水分配器固定在水平旋转臂9的一端，水平旋转臂的另一端由铰链连接固定在机座的左侧，不锈钢浇嘴11的大截面端与水平组合浇煲1的下浇煲固定，不锈钢浇嘴的另一小截面端被压紧轮4水平地压入结晶轮2的梯形型腔中，机座上还有导向轮6，涨紧轮5置于结晶轮的垂直中心线右侧，涨紧轮上有环形钢带7，环形钢带连接压紧轮、结晶轮和导向轮，可水平移动的起锭器12通过支架固定在机座上，起锭器的前部插入结晶轮槽型中与槽底紧贴。

所述的机座10上有传动装置3，传动装置包括电动机、减速箱，电动机直接安装在减速箱上。