[实用新型]切半式榨汁机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到一种榨汁机，特别是涉及到一种用于柑橘、柠檬、橙子全果的连续自动切半式榨汁机。

背景技术：

在国内果汁行业，柑橘、柠檬、橙子全果的果汁榨取方法，通常采用是果皮、果渣一起榨取方法，所以生产出来的果汁中含有大量的杂质，严重影响了果汁的品味和等级，有时还会给果汁带来污染，使果汁含有异味，不能销售到国际市场。而且采用这种方法加工，效率低下，自动化程度不高，不能满足生产的需要。

发明内容：

本实用新型的目的，就是为了解决现有技术存在的不足，提供一种用于柑橘、柠檬、橙子全果的连续自动切半式榨汁机。本实用新型的目的是这样实现的，切半式榨汁机是由主传动系统、半开式碗式输送机构、机架所组成，其特征在于：在机架的下部设置有主传动系统，在机架上部设置有半开式碗式输送机构，半开式碗式输送机构的两侧分别设置有左、右两个四开花盘，左、右两个四开花盘的旋转是通过主传动系统的轴与一对锥齿轮相齿合，使分轴转动，而设置在分轴上另一端的锥齿轮转动，带动了左、右两个四开花盘转动；在左、右两个四开花盘相对应的下方两侧还分别设置了左转鼓和右转鼓，所述的左转鼓和右转鼓通过齿轮箱中一对锥齿轮及刚性联轴器使上、下两个转盘旋转，在上转盘上设置有若干个半开式锥碗，在下转盘上也设置有同样数目的锥头；本实用新型为连续式自动回转榨机，结构先进，传动平稳，生产效率高，在榨汁过程中由于采用的是锥汁方法生产，不会使皮、渣破碎，故果汁品质高。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型俯视图

1、左四开花盘  2、右四开花盘  3、右转鼓  4、左转鼓5、机架  6、半开式碗式输送机构  7、主传动系统

具体实施方式：

在附图中，本实用新型用于柑橘、柠檬、橙子全果的连续自动榨汁。柑橘、柠檬、橙子全果经分级取油后送入本机后，通过碗式输送机构，将整果连续自动切成两半，分别送入左右两个立式转鼓进行取汁，并能自动将汁渣分离。具体实施时，电机通过三角皮带轮带动主轴旋转，主轴将动力分别传递到四个机构上，第一个机构是碗式输送机构，通过一对锥齿轮及齿轮箱传动半开式碗式输送机构，使落入碗内的柑橘、柠檬、橙子等连续往前输送，并通过固定刀片将果实切成两半，分别送到左右两个四开花转盘内。第二机构为四开花转盘机构，通过一对锥齿轮使分轴转动，分轴上的锥齿轮转动，分别使左右两个四开花盘转动，将碗式输送机构切开的两半果实分别送到左右两个转鼓的半开式锥碗内，准备锥汁。第三为左转鼓机构，通过齿轮箱中一对锥齿轮及刚性联轴器使上、下两个转盘旋转，上转盘上装有7个半开式锥碗，下转盘上装有7个锥头。齿轮箱中的另一对锥齿轮传动，使7个锥汁头在随转盘旋转作公转时，还能不断地自身转动。半开式锥碗在凸轮的作用下，使其合拢或分开。当张开的半片碗逐渐合拢时，将四开花转盘送来的半个果实刮入碗内，同时旋转的锥头逐渐伸入碗内，进行锥汁。由于上、下转盘安装时两中心线相交特定的角度，故锥头在锥汁时能逐渐伸入锥碗内进行锥汁；锥汁头自动下降离开锥碗，半开式锥碗在凸轮的作用下又能自动分开，完成锥汁动作。榨出的汁集中进入输送管道，流入下道工序，皮渣由排渣口进入排渣管道，集中处理。第四右转鼓机构，通过万向联轴器及锥齿轮传动右转鼓，其原理及作用同左转鼓相同。