[实用新型]一种感应电动机参数辨识控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种感应电动机参数辨识控制装置，尤其适用于笼型和绕线式感应电动机。

背景技术

矢量控制技术可以使感应电动机获得与他励直流电动机相似的瞬态响应特性，实现对负载扰动和给定值变化的快速响应，获得了较广泛的应用。然而，矢量控制方案的控制效果严重依赖于电动机参数(电阻值和电感值)的准确性。

通常情况下可以通过空载和堵转实验测出感应电动机的电阻和电感参数，但是实验所得参数是电动机处于冷态时的数值，而电动机的电阻参数是随温度而变化的；当电动机带不同负载工作时，温度是截然不同的。因此，为了得到良好的矢量控制效果，需要对电动机的电阻参数进行在线辨识。目前的感应电动机参数在线辨识技术都是利用电动机的稳态或动态数学模型计算出来的，这些方法计算比较复杂，而且辨识精度不高，因此急需一种良好的参数进行在线辨识装置是感应电动机矢量控制方案的技术保障。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术中的不足，提供一种结构简单，辨识精度高的感应电动机参数辨识控制装置。

本实用新型的感应电动机参数辨识控制装置，它包括接线柜，接线柜内设有控制器、与控制器相连接的功率变换器，功率变换器的输入端通过三相电源开关与三相交流电源连接；功率变换器的三个输出端分别与感应电动机定子绕组的三相连接；在感应电动机转子内设有一个无线温度传感器，在感应电动机定子的线槽中设有一个温度传感器，温度传感器的输出端通过温度信号接收电路连接控制器，控制器的输入端分别连接信号输入设备和转子温度信号无线接收电路，通过控制器将接收到的信号对功率变换器进行控制。

有益效果：控制器的输入端分别连接信号输入设备和转子温度信号无线接收电路，通过控制器将接收到的信号对功率变换器进行控制。利用温度传感器在线检测感应电动机定转子绕组温度，计算出绕组的电阻值，电阻参数在线辨识精度高，参数计算量小，响应速度快，其结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的组装结构示意图

图2是本实用新型的工作原理框图。

图中：1-三相交流电源；2-三相电源开关；3-功率变换器；4-信号输入设备；5-控制器；6-定子温度信号接收电路；7-定子温度传感器；8-转子温度信号无线接收电路；9-无线温度传感器；10-感应电动机定子绕组；11-感应电动机转子绕组，接线柜-A。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1图2所示，接线柜A内设有控制器5、控制器5与功率变换器3相连接，功率变换器3的输入端通过三相电源开关2与三相交流电源1连接；功率变换器3的三个输出端分别与感应电动机定子绕组10连接为其供电；在感应电动机转子绕组11内设有一个无线温度传感器9，无线温度传感器9由温度传感器和无线发射器组成；在感应电动机定子绕组10的线槽中设有一个温度传感器7，温度传感器7的输出端通过温度信号接收电路6连接控制器5，当温度传感器7检测出定子绕组温度，就会将信号经定子温度信号接收电路6最终发送到控制器5内部，控制器5的输入端分别连接信号输入设备4和转子温度信号无线接收电路8，当无线温度传感器9检测出转子绕组温度信号后，就会通过内置的无线发射器将信息发送给转子温度信号无线接收电路8，信号输入设备4连接至控制器5，为其设定初始化参数通过控制器5将接收到的信号对信号输入设备4提供的初始化参数进行对比，利用温度与电阻的线性关系，并结合电动机的冷态电阻值就可以计算出定子和转子绕组工作状态的电阻值，控制器5根据计算出的电阻值，在线修改感应电动机控制模型中的参数，根据矢量控制算法输出控制信号给功率变换器3，从而实时修改电动机的运行状态，以达到对电机控制的目的。