[实用新型]异收缩双组份网络复合丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝，尤其是一种可吸湿、排汗的异收缩网络复合丝。

背景技术

目前市场上的异收缩网络复合丝，其单丝的截面形状为圆形，即前纺产生的POY、FDY或UDY的截面形状为圆形，这种异收缩网络复合丝在下游针织、机织用户中存在不能彻底解决的疵点，如夹心单丝、夹心三根丝、白条丝等，只能用于中、低档产品。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种异收缩双组份网络复合丝，该异收缩双组份网络复合丝条干均匀、染色一致，且具有吸湿、排汗的效果。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种异收缩双组份网络复合丝，由预取向丝(POY)和全拉伸丝(FDY)组成，所述预取向丝由8～144根长丝纤维组成，且所述预取向丝的截面为“米”形，所述全拉伸丝由8～96根长丝纤维组成，且所述全拉伸丝的截面为“十”形。

本实用新型的有益效果是：由于本例由预取向丝和全拉伸丝组成，预取向丝由8～144根长丝纤维组成，且预取向丝的截面为“米”形，全拉伸丝由8～96根长丝纤维组成，且全拉伸丝的截面为“十”形，本例条干均匀、染色一致，且具有吸湿、排汗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的预取向丝的截面示意图；

图2为本实用新型的全拉伸丝的截面示意图。

具体实施方式

实施例：一种异收缩双组份网络复合丝，由预取向丝1和全拉伸丝2组成，所述预取向丝由8～144根长丝纤维组成，且所述预取向丝的截面为“米”形，所述全拉伸丝由8～96根长丝纤维组成，且所述全拉伸丝的截面为“十”形。

本例的生产过程如下：

预取向丝(POY)和全拉伸丝(FDY)分别由原料经干燥、螺杆溶融、组件出丝、侧吹风冷却和导丝盘牵引得到；

生产预取向丝1的过程中，组件出丝环节所用的组件，其喷丝板上的孔为“米”形；产生全拉伸丝2的过程中，组件出丝环节所用的组件，其喷丝板上的孔为“十”形；

上述步骤可得到10～150分特、8～144孔且截面为“米”形的预取向丝(POY)和10～150分特、8～96孔且截面为“十”形的全拉伸丝(FDY)；

上述预取向丝(POY)和全拉伸丝(FDY)再经冷却网络、卷绕后得到30～300分特、24～196孔的异收缩双组份网络复合丝。