[实用新型]烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。属空调设备技术领域。

(二)背景技术

以往的烟气型溴化锂吸收式冷热水机组如图1所示，该机组由烟气型高压发生器7、蒸发器22、吸收器1、低压发生器29、冷凝器21、高温热交换器6、低温热交换器4、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所组成。烟气型溴化锂吸收式冷热水机组只能用外部装置排放的烟气余热驱动运行。

以往的烟气热水型溴化锂吸收式冷热水机组如图2、图3所示，两机组的复合型低压发生器35与低温热交换器4之间设有稀溶液联通管32，管上装有溶液切换阀3，使机组可同时利用外部装置的排烟余热及热水热量驱动制冷运行，单独利用烟气余热量驱动进行制冷和制热运行。图3机组所配高压发生器为补燃型高压发生器，当外部装置的排烟余热量及热水热量之和小于机组空调负荷所需加热量时，机组的控制系统即启动燃烧器28运行，为机组提供补充热量，以满足空调的供冷(供热)要求。但图2、图3机组存在下列不足之处：

1、因高压发生器的压力随高发加热负荷的变化较大，而溶液切换阀3的开度不变，当机组同时利用烟气余热(及补燃热量)和热水热量加热运行时，难以实现进入复合型低压发生器和进入高压发生器的稀溶液量分配与加热负荷之间的良好匹配；

2、机组单独利用热水热量加热运行时，部分稀溶液会进入高压发生器，并经中间溶液布液管36、蒸汽换热管束19和低发出液管31回流到吸收器，形成无用循环，甚至经冷剂蒸汽管12进入冷凝器21，造成冷剂水污染。因此，图2、图3机组不能用于单独利用热水热量加热运行。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使机组能同时或分别利用烟气余热、(补燃热量)和热水热量驱动进行制冷运行，利用烟气余热(和或补燃热量)驱动进行制热运行的烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，包括高压发生器、蒸发器、吸收器、低压发生器、冷凝器、溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵、及连接各部件的管路和阀，其特点是：

所述低压发生器包括热水发生器和蒸汽发生器，所述热水发生器的热水换热管束和蒸汽发生器的蒸汽换热管束设置在同一筒体内，热水换热管束和蒸汽换热管束之间设置有分隔板，

所述溶液热交换器包括高温热交换器、低温热交换器和单效溶液热交换器，

所述溶液泵包括单效溶液泵和双效溶液泵，

所述单效溶液泵和单效溶液热交换器设置在吸收器和热水发生器之间的连接管路上，组成单效溶液循环流程系统；所述双效溶液泵、低温热交换器和高温热交换器设置在吸收器、高压发生器和蒸汽发生器之间的连接管路上，组成双效溶液循环流程系统，这样就形成了单双效复合型溶液循环流程系统，

本实用新型在以往的烟气型溴化锂吸收式冷热水基础上，通过增设单效溶液泵、单效溶液热交换器和热水发生器，组成单效溶液循环系统，使机组能同时或分别利用烟气余热、(补燃热量)和热水热量驱动进行制冷运行，利用烟气余热(和或补燃热量)驱动进行制热运行。机组同时利用烟气余热、(补燃热量)和热水热量驱动制冷运行时，易于进行溶液循环量分配与加热量互补之间的匹配控制。

(四)附图说明

图1为以往的烟气型溴化锂吸收式冷热水机组示意图。

图2为以往采用烟气型高压发生器的烟气热水型溴化锂吸收式冷热水机组示意图。

图3为以往采用补燃型高压发生器的烟气热水型溴化锂吸收式冷热水机组示意图。

图4为本实用新型烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组的一实施例示意图(冷却水流程采用并联流程)。

图5为本实用新型烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组的另一实施例示意图(冷却水流程采用并联流程)。

图6为本实用新型烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组的再一实施例示意图(高压发生器采用补燃型高压发生器)。

图7为本实用新型烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组的再一实施例示意图(去消溶液切换阀、蒸汽切换阀及其连接管)。

图中附图标记：