[实用新型]乙烯裂解管内孔拉镗装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于乙烯裂解管及其它内孔介于φ40-φ75间离心铸造管或其它工艺制管的细长内孔加工的乙烯裂解管内孔拉镗装置。

背景技术：

目前，国内乙烯裂解管及类似乙烯裂解管管件的加工技术主要为传统的推镗技术，推镗技术对于内孔大于φ100的深孔加工比较适用。然而对于内径小于φ100的细长孔加工就显得不太实用，主要表现在：1.由于被加工面是细孔，所以镗杆的外径受到限制，细镗杆传输扭矩尚可，但其受压应力挠曲变形严重，导致管壁薄厚不均或加工质量低下，产生废品；2.为保证产品质量，推镗时不得不将加工速度放的极慢，如对于φ56乙烯裂解管的加工一般控制在0.25m/h，即3米管段需12个设备台时，造成加工成本过高、生产效率太低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于乙烯裂解管及其它内孔介于φ40-φ75间离心铸造管或其它工艺制管的细长内孔加工的乙烯裂解管内孔拉镗装置。

本实用新型是这样实现的：一种乙烯裂解管内孔拉镗装置，包括固定在拉镗底座上的锁紧装置、固定架和进给箱，被加工的乙烯裂解管固定在所述锁紧装置和固定架之间，在所述进给箱上固定有镗杆，所述镗杆穿过所述的固定架，通过所述进给箱的作用，所述镗杆在所述被加工的乙烯裂解管的内部左右移动，在所述镗杆的一端安装有镗刀，其特征在于：在所述镗杆的最前端安装有浮刀。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、由于加工时工件固定不动，镗刀在拉力和扭矩的作用下，对乙烯裂解管内孔进行加工，避免了由于镗杆的挠曲变形，导致的壁厚不均或加工质量低下等问题。

2、由于在镗刀前安装浮刀，保证了吃刀均匀、走刀平稳、提高表面光洁度和精度。

3、由于在拉镗底座上固定有两套拉镗装置，该装置一次可同时镗两根乙烯裂解管的内孔，大大提高了加工效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

1.锁紧装置  2.固定架  3.镗杆  4.进给箱  5.浮刀

6.镗刀      7.乙烯裂解管

具体实施方式：

从图1中可以看出，一种乙烯裂解管内孔拉镗装置，包括固定在拉镗底座上的锁紧装置1、固定架2和进给箱4，被加工的乙烯裂解管7固定在所述锁紧装置1和固定架2之间，在所述进给箱4上固定有镗杆3，所述镗杆3穿过所述的固定架2，通过所述进给箱4的作用，所述镗杆3在所述被加工的乙烯裂解管7的内部左右移动，在所述镗杆3的一端安装有镗刀6，其特征在于：在所述镗杆3的最前端安装有浮刀5。

为了提高拉镗的工作效率，在所述的拉镗底座上安装有两套拉镗装置。