[实用新型]氨法鼓泡结晶烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气湿法脱硫装置，特别是以氨为吸收剂，副产硫酸铵的氨法鼓泡结晶烟气脱硫装置。

背景技术

随着我国经济的发展，对电量的需求也日益增加，直接以燃煤为能量的火力发电厂，由于煤含硫量较高，大量的排放烟气中所含的SO₂对环境污染日趋严重，因此解决火电厂烟气脱硫问题迫在眉睫。目前应用于烟气脱硫的工艺有很多，其中湿法脱硫技术是利用碱性液体与烟气中的二氧化硫酸性中和而生成中性盐结晶的方法，目前发达国家90％以上的烟气脱硫工程均采用湿法脱硫技术。在我国该技术也被广泛应用。目前，湿法脱硫装置中，副产物的结晶主要分为塔内结晶和塔外结晶两种。塔内结晶时间较长、结晶效率不高，塔外结晶则耗能较多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种氨法鼓泡结晶烟气脱硫装置，该装置能加快结晶速率、提高结晶质量、节省能耗，而且脱硫效率高。

本实用新型氨法鼓泡结晶烟气脱硫装置包含塔体，塔体设有烟气输入管、吸收液进口、净烟气输出管和料浆输出口，烟气进口的上方设有吸收喷淋器，塔体下部为浆液池，烟气输入管通入吸收塔内，入塔的烟气输入管的下侧固定连接有纵向鼓泡管，鼓泡管的下端伸入浆液池的液面以下。所说的烟气输入管可横向伸入塔内或入塔后折转向下。

所说的纵向鼓泡管为多个并列设置。

浆液池与吸收喷淋器通过塔外循环管路及循环泵相连。

本装置采用伸入浆液池的鼓泡管，入塔烟气从鼓泡管向池内喷射，池内吸收液产生大量气泡，气泡上升到吸收液表面破裂，大量的浆液被分散成雾状液滴被烟气夹带上升，而大的液滴在重力作用下向下回落，气泡也不断破裂和合并，新的气-液接触面不断形成。气体为分散相、液体为连续相，气-液接触均匀，传质、传热效果好，有利于晶体的析出。同时，液滴在夹带和回落过程中，其所含的吸收剂不断吸收烟气中的SO₂，脱硫率高。另一方面，本装置可利用烟气本身的热量，对硫酸铵溶液进行浓缩结晶，热量利用率高。

附图说明

图1是本氨法鼓泡结晶烟气脱硫装置的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图中标记为：10-吸收塔，11-吸收液进口，12-吸收喷淋器，13-净烟气出口管，20-浆液池，21-烟气输入管，22-鼓泡管，23-侧向搅拌器，24-料浆出口，31-料液循环泵，32-结晶输出泵。

具体实施方式

下面结合附图说明本氨法脱硫副产硫酸铵的结晶装置的实施例结构。

见附图1和图2，吸收液由进口11通入吸收塔10内。烟气输入管21横向通入吸收塔10内(也可横向伸入后折转向下)，入塔后的烟气输入管21的下侧面上固定连接有多个平列的纵向鼓泡管22，鼓泡管22的下端伸入浆液池20的液面以下。烟气输入管21的上方设有吸收喷淋器12。塔上部设有吸收液进口11，塔顶设有净烟气出口管13，塔底设有料浆出口24。浆液池与吸收喷淋器通过塔外循环管路及循环泵相连。

本例中，热烟气从管21水平通入，随后通过布设其下侧的鼓泡管22向下吹向浆液池20，对池内浆液鼓泡，浆液被分散成细小液滴，部分液滴被烟气夹带上升，上升过程中，气液充分接触，进行良好的传质、传热，烟气中的SO₂被充分吸收，并利用烟气本身的热量，对硫酸铵溶液进行浓缩结晶，热量利用率高。另一方面，浆液池的料液通过循环泵31经塔外循环管路输送至吸收喷淋器12，进一步喷淋，吸收烟气中的SO₂。

料浆池硫酸铵料浆经后分离干燥后，所得晶体颗粒120-250μm、外观较好，品质较高，同时整个装置的脱硫率也可保持在98％以上。